雙堿法脫硫工藝優(yōu)勢

⑴雙堿法脫硫系統(tǒng)軟件可與除灰緊密結(jié)合，選用除灰脫硫一體化設(shè)備，另外開展脫硫和除灰； 

⑵鈉堿吸收劑反映特異性高.消化吸收速度更快，可減少液氣比，進而既可減少運行花費，又可降低蓄水池.離心水泵和管路的項目投資； 

⑶塔體和循環(huán)系統(tǒng)管路內(nèi)的液相為鈉堿發(fā)酵液，吸收劑的溶解性很大，再造和沉定分離出來在塔外，可大大降低塔體和管中的積垢機遇； 

⑷鈉堿循環(huán)利用，耗損少，運行低成本；

 ⑸一切正常實際操作下消化吸收全過程無污水排污；

 ⑹灰水易沉定分離出來，可大大降低蓄水池的項目投資；

 ⑺脫硫渣無毒性，溶解性，無二次污染，可開發(fā)利用；

 ⑻石灰粉做為再造劑（具體耗費物），可以信賴，來源于普遍，價格便宜；

 ⑼水泵揚程低，管道不容易堵塞；

 ⑽實際操作簡單，系統(tǒng)軟件可長期性運行平穩(wěn)；

 ⑾具備的性價比高，該生產(chǎn)工藝與世界各國其他脫硫技術(shù)性對比，脫硫非常容易做到95%之上，并且液氣比遠遠地小于其他鈣法技術(shù)性；具備生產(chǎn)流程簡易，項目投資省.綜合性運行低成本的特性。脫硫后的SO2排污能夠 在濃度較高的狀況下徹底考慮環(huán)境保護排污規(guī)定，而且含塵量進一步降低，能夠 完成掏錢少.辦好事的目地；⑵接地系統(tǒng)軟件 解決系統(tǒng)軟件配電房系統(tǒng)軟件接地接零維護采用TN--C--S系統(tǒng)軟件，全部電器設(shè)備塑料外殼均需靠譜接地和接零，民用驅(qū)動力。

 ⑿對實際操作延展性大，對長焰煤轉(zhuǎn)變的適應(yīng)能力強。該技術(shù)性用溶液做為脫硫劑，加工工藝消化吸收好用，吸收劑使用率高，可依據(jù)爐窯長焰煤轉(zhuǎn)變適度調(diào)整PH值.液氣比等要素，以確保設(shè)計方案脫硫率的完成； 雙堿法脫硫可用行業(yè)

低溫脫硝技術(shù)的優(yōu)點

       低溫脫硝催化劑的反映溫度在120℃～300℃，能夠運用在鍋爐、混凝土玻璃窯爐、冶金工業(yè)鋼材燒結(jié)爐、石油化工催化裂解爐和化工廠與酸洗鈍化機器設(shè)備等行業(yè)，可解決高深淺度氮氧化合物煙氣(150b250g/Nm3之上)，有普遍的應(yīng)用前景;布局在加熱爐的尾端排煙道，不用對加熱爐本身做修改，低溫脫硝的脫硫塔體型小，安裝簡單，占地小。ClO2法的脫硝率可達95%，且可同時脫硫，但ClO2和NaOH的價格較高，運行成本增加。因而，脫硝設(shè)備整體成本費可大幅降低;因為其坐落于除塵裝置以后，因而煙氣具備低溫、低塵(或低硫)的特點，解決了催化劑的阻塞、損壞等難題，維護保養(yǎng)成本費減少，使用期提升;緩解灰渣中的K、Na、Ca、As等營養(yǎng)元素對催化劑的環(huán)境污染或，若在煙氣脫硫以后還可減輕SO2造成的催化劑降解等難題;

煙氣脫硫和脫硝的幾點聯(lián)系和差異

          脫硫中濃度值與原煤硫份有關(guān) ，這決策了人們用多臺循環(huán)水泵，液氣比多少；脫硝則挺大水平上在于加熱爐形式和點燃水準，入口氮氧化物的濃度值決策金屬催化劑的設(shè)計方案，挺大水平上也決策了的使用量。該健全對策在山西省等省的煤焦化公司的交流煙囪煙氣氨法脫硫系統(tǒng)軟件現(xiàn)有執(zhí)行。 脫硫Ca/S比與脫硝mol比的不一樣 脫硝效率70%，mol比大概0.703；效率80% mol則為0.805，與效率立即有關(guān)。脫硫則要不然，無論效率95%還是80%，理想化的Ca/S比一般為1.02--1.05。脫硫和脫硝的區(qū)別關(guān)鍵所在界定不一樣。脫硫的Ca/S比定義是根據(jù)脫除的，而脫硝的mol比為根據(jù)入口氮氧化物濃度值（并不是脫除的氮氧化物）。假如兩者都根據(jù)滑脫的（氮氧化物），則占比大部分全是略大1。