防爆柜實(shí)操人員技術(shù)要求二

防爆正壓箱供應(yīng)商

三、操作準(zhǔn)備

1.清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。

2.需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門(區(qū)隊(duì))取得聯(lián)系。 四、正常操作

1. 電氣設(shè)備人井前檢查：

(1)井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。

(2)防爆電氣設(shè)備人井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“及安全性能。

(3)必須填寫人井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)人井合格證。

2.井下電氣設(shè)備的檢查：

(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。

(2)防爆正壓柜周圍環(huán)境是否清潔，有無妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。

(3)是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。

(4)安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。

(5)設(shè)備完好，符合防爆性能和要求，做到：

① 電源電纜、控制線和信號(hào)線電纜接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用檔板封堵嚴(yán)密，無失爆現(xiàn)象;

② 有無異常聲響、過熱、異味;

③ 控制部分、閉鎖裝罩、信號(hào)顯示是否正常、有效;

④ 接地(接零)應(yīng)規(guī)范、牢固、無銹蝕。

(6)防爆正壓柜檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時(shí)，必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場(chǎng)處理，檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離去。

五、收尾工作

防爆檢查員將防爆正壓柜檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報(bào)，并填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決。

PXK防爆正壓柜-華隆防爆

   防爆正壓柜是一種采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施正壓充氣型防爆控制柜。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個(gè)充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi)，使外部環(huán)境中易然易然的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，從而達(dá)到電器防爆的目的。

工作原理

   配電柜在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。

   自動(dòng)控制系統(tǒng)主要完成自動(dòng)換氣、補(bǔ)汽、超高壓報(bào)警（或排氣）、欠壓報(bào)警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。

   本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時(shí)，自動(dòng)切斷進(jìn)入正壓腔的用戶配電電源。

柜體安裝

   A.柜體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有棚頂，無明顯震動(dòng)平坦的地方。

   B.本產(chǎn)品安裝方式為落地式（掛式也可），本產(chǎn)品下方設(shè)置了于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見技術(shù)附件或產(chǎn)品實(shí)物。

   C.布線方式為電纜溝布線，用戶電纜溝結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。

   D.本產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝時(shí)，嚴(yán)禁大幅度傾斜，嚴(yán)禁采用撬、錘等方式進(jìn)行搬動(dòng)。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導(dǎo)致本產(chǎn)品無法正常運(yùn)行。

   E.本產(chǎn)品設(shè)置了進(jìn)氣口和排氣口，用戶須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場(chǎng)排放或引至安全區(qū)域排放，用戶現(xiàn)場(chǎng)須提供進(jìn)氣氣源，氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa，進(jìn)氣氣源為凈化空氣（如：儀表風(fēng)）或氮?dú)猓ㄗ⒁猓涸诿荛]的操作室里，要謹(jǐn)慎使用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，若必須使用氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣體，請(qǐng)注意現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，以確保人身安全）。嚴(yán)禁進(jìn)氣氣源為暴炸性混合氣體！！

   F.嚴(yán)禁調(diào)節(jié)減壓閥，否則易造成高壓沖柜（出廠時(shí)減壓閥已調(diào)節(jié)好）。

防爆儀表箱在化工防爆電氣設(shè)備的維護(hù)要點(diǎn) 1、重視防爆電氣設(shè)備安全檢查

　　在化工生產(chǎn)過程中，防爆電氣設(shè)備運(yùn)行安全與防爆性能對(duì)化工生產(chǎn)的安全起著至關(guān)重要的作用。因此，必須對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)給予消除。為了保證設(shè)備維護(hù)和檢查不出現(xiàn)遺漏，應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備維護(hù)檔案，保證每一臺(tái)設(shè)備都有的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)及檢查時(shí)間做好相應(yīng)的記錄。同時(shí)，超期服役的電氣設(shè)備，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，提前做好更新設(shè)備準(zhǔn)備工作。

　　防爆電氣設(shè)備安全檢查和維護(hù)主要有以下幾個(gè)方面：

　　①外觀目測(cè)檢查：主要對(duì)設(shè)備外觀損壞與完好情況進(jìn)行日常檢測(cè)。

　?、谠O(shè)備檢測(cè)：針對(duì)維護(hù)中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過的電氣維護(hù)設(shè)備，對(duì)其防爆電氣性能及安全性進(jìn)行檢測(cè)，從而判定設(shè)備運(yùn)行是否存在隱患。設(shè)備檢測(cè)工作，一般可以采取定期檢測(cè)的方式進(jìn)行。

　　③專項(xiàng)檢查：這項(xiàng)檢查工作，一般在化工廠安排設(shè)備檢修期間，也可針對(duì)防爆電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對(duì)性的開展專項(xiàng)檢查工作。

　　2、防爆電氣設(shè)備的外殼緊固是保證其隔爆性能重要的環(huán)節(jié)

　　在防爆電氣設(shè)備的維護(hù)中，應(yīng)重視防爆電氣設(shè)備外殼堅(jiān)固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)過程中，因?yàn)槠渚o固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對(duì)緊固件進(jìn)行緊固，確保緊固件受力平均，達(dá)到以相關(guān)的技術(shù)要求。在安裝、維護(hù)過程中，對(duì)外殼緊固情況，應(yīng)作為維護(hù)工作的一個(gè)重點(diǎn)來做。同時(shí)，針對(duì)運(yùn)行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對(duì)其密封情況進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隔爆配合面不緊密的情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理，保證設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安間隙。確?？扇夹詺怏w進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對(duì)外部生產(chǎn)設(shè)備、人身安全產(chǎn)生危害。