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刨槽機(jī)操作的安全規(guī)程:
1.工人應(yīng)穿緊身工作服袖口扎緊;女性員工要戴防護(hù)帽。
2.操作前應(yīng)檢查各部件及安全裝置是否安全可靠; 檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。
3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。
4.工作中不要用手清除廢料。
5.裝卸工件時(shí),應(yīng)將夾鉗退到安全位置。
6.裝拆模具時(shí)要用專用襯墊墊好,防止碰傷。
刨槽機(jī)有什么用途?
刨槽機(jī)的用途主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
1.折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光 由折彎工藝可知,折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的,由于對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后,剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半,甚至于更小,使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。又因?yàn)檫M(jìn)行V型開槽后剩余板料的厚度較小,折彎時(shí)的變形力也小,不會擴(kuò)散影響到未折彎區(qū)域,所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機(jī)場等場所裝飾的特殊要求。
2.降低了板料折彎所需要的折彎力 由折彎工藝可知,板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的,在折彎前對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后,使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半,或更小,這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小,使得長板料在較小噸位的折彎機(jī)上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資,又節(jié)省了能源。
3.一些特殊料型在普通折彎機(jī)上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管,這種料形在普通折彎機(jī)上是無法彎制成形的,或者要用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具來完成該項(xiàng)工作。 但是通過對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進(jìn)行控制,就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎機(jī)上用通用模具也能彎制成型。具體做法是:將蕞后一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右,這樣此道彎制工序的回彈角就很小,矩形管成型后不會再反彈變形。
4.對折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行定位 通過對金屬薄板料進(jìn)行淺顯的V型刨槽,可以用來對折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行預(yù)定位,然后在折彎機(jī)上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進(jìn)行彎曲,這樣可以保證折彎邊長尺寸的準(zhǔn)確無誤,可以替代數(shù)控折彎機(jī)的后擋料功能。當(dāng)然前提是V型刨槽機(jī)的定位精度必須達(dá)到±0.05毫米。
數(shù)控刨槽機(jī)的槽刀該如何選擇?
數(shù)控刨槽機(jī)槽刀的種類主要分為菱形頂角槽刀、正方形槽刀、三角形槽刀、圓形槽刀等,刨槽時(shí)可根據(jù)V槽的不同形狀和角度來選擇合適的刀具。刨普通V形槽時(shí),刀具角度應(yīng)該小于V形槽的角度。例如V形槽角度為45°~60°時(shí)應(yīng)選擇菱形頂角為35°的槽刀,角度為60°~80°時(shí)應(yīng)選擇正三角形槽刀,角度為80°~90°時(shí)應(yīng)選擇菱形頂角為80°的槽刀,角度大于90°時(shí)應(yīng)選擇正方形槽刀,開圓槽時(shí)則選用圓形槽刀。
在對尺寸較長的板材進(jìn)行較深的刨槽時(shí),單把刀具進(jìn)行連續(xù)刨槽路徑較長容易造成刀具過熱磨損、刨槽效果變差、毛刺較大等問題。例如對一塊長為2m的不銹鋼進(jìn)行2mm的刨槽時(shí),若刀進(jìn)刀量設(shè)置為0.5mm,連續(xù)刨2m,刀具會因發(fā)熱過大而硬度變軟,容易導(dǎo)致1.5m以后的刨槽質(zhì)量下降,毛刺增大;若進(jìn)刀量為0.2mm的話,刨完2mm的V形槽需要走10刀,大大影響加工效率。因此,對尺寸較長的板材進(jìn)行刨槽時(shí),除了要設(shè)置好進(jìn)刀量以外,還要設(shè)置同時(shí)工作的刀具數(shù)量,這種情況下一般采用3~4把刀同時(shí)工作,每把刀的進(jìn)刀量相差2mm左右,如把刀進(jìn)刀量為5mm,則第二、第三、第四把刀進(jìn)刀量分別為7mm、9mm、11mm。這樣既能保證刨槽質(zhì)量,又能提高工作效率。
立式、臥式刨槽機(jī)優(yōu)劣勢對比
市面上主流的刨槽機(jī)類型有立式和臥式兩種,立式刨槽機(jī)結(jié)構(gòu)類似于門框式,利用夾具拉動(dòng)板材到對應(yīng)的加工位置,壓鉗壓緊后通過刀具運(yùn)動(dòng)加工V槽,可以理解為通過板材的移動(dòng)配合刀具加工,刀具只作加工軌跡的直線運(yùn)動(dòng)。臥式刨槽機(jī)加工原理則與立式刨槽機(jī)相反,其設(shè)置有大型工作臺面,板材放在臺面上由壓鉗固定不動(dòng),刀具為龍門架自動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu),先由龍門架上的刀具移動(dòng)裝置在Y軸上進(jìn)行加工路線定位,再由龍門架帶動(dòng)刀具進(jìn)行X軸上的V槽加工??梢岳斫鉃楣潭ò宀模ㄟ^刀具的移動(dòng)進(jìn)行加工。兩種類型刨槽機(jī)各有優(yōu)劣勢。