大家都知道切割液嗎？下面為大家介紹一下切割液的分類：

根據(jù)切割液的功能可以排列如下：

潤滑性：切削油>乳化液半合成切削液>全合成

冷卻性：全合成>半合成切削>乳化液>切削油

防銹性：切削油>水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）

清洗性：水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）>切削油

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如何防止水劑切削液廠家對金屬材料或機床產(chǎn)生腐蝕：

先要針對所加工的金屬材料和機床的情況，加工方法，選擇合適的切削液。

根據(jù)存放的需要，存放時選擇在陰涼干燥通風的地方，必要時可以使用防銹液或者是防銹油。

定期對切削液的使用情況進行維護，控制金屬切削液的ph值和細菌數(shù)量，出現(xiàn)問題時請及時采取相應的解決措施。

避免加工后不同金屬材料的疊放。

大家都知道水劑切削液廠家為什么會變色嗎？下面就為大家介紹一下水劑切削液廠家變色的原因：

水劑切削液廠家變色的原因：1、切削液中的胺與切屑（鐵或者是銅）發(fā)生反應從而引起變色。2、水劑切削液廠家跟金屬發(fā)生反應，生產(chǎn)氫氧化鐵或者是氫氧化銅。

水劑切削液廠家變色的解決方法：1、除去切削液中的切屑。2、往金屬切削液中添加適量的防銹劑，ph值向上劑。

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水劑切削液廠家顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的，極有可能是工件在被加工前就已經(jīng)銹蝕的非常嚴重，還有一種可能是該切削液的   （防銹）性能非常差，加工過程中產(chǎn)生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。工件在被加工前已經(jīng)被嚴重的銹蝕了，表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵，工件在加工的過程中氧化鐵被切削液從工件表面沖刷進入切削液，隨著切削液循環(huán)后，部分氧化鐵與切削液混溶在一起，時間一長切削液外觀看起來顏色就變成紅色的了。