數(shù)控機床進給系統(tǒng)傳動精度

為確保數(shù)控機床進給系統(tǒng)的傳動精度，系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動態(tài)響應(yīng)特性，對進給機構(gòu)提出了無間隙，低摩擦，低慣量，高剛度，高諧振率以及有適應(yīng)阻尼比等要求。為達到這些要求，主要采取如下措施：

盡量采用低摩擦的傳動，如采用靜壓導(dǎo)軌，滾動導(dǎo)軌和滾珠絲桿等，以減少摩擦力。

選用的傳動比，以提高機床分辨率，使工作臺盡可能大的加速，已達到跟蹤指令，食系統(tǒng)折算到驅(qū)動軸上的轉(zhuǎn)動慣量盡量小。

縮短傳動鏈以及用預(yù)緊的辦法提高傳動系統(tǒng)的剛度，如采用電動機直接驅(qū)動絲桿，應(yīng)用預(yù)加負載的滾動導(dǎo)軌和滾動絲桿副，絲桿支承設(shè)計成兩端向固定的，并可用預(yù)拉伸的結(jié)構(gòu)等辦法來提高傳動系統(tǒng)的剛度。

盡量消除傳動間隙，減少反向死區(qū)誤差，如采用消除間隙的聯(lián)動軸，采用有消除間隙措施的傳動副等。

車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

斜床身數(shù)控車床的使用環(huán)境沒有什么特殊要求

一般說來，斜床身數(shù)控車床的使用環(huán)境沒有什么特殊要求，可以同普通機床一樣放在生產(chǎn)車間里，但要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。腐蝕性氣體容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成接觸不良，或造成元件間短路.影響機床的正常運行。要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。對于高精密的數(shù)控機床，還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。 　　數(shù)控車床的輔助裝置的主要包括數(shù)控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)。當(dāng)然作為一個合格的數(shù)控操作工不能忘記對它們的養(yǎng)護：數(shù)控分度頭:數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動，使數(shù)控機床能夠完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。

斜床身數(shù)控車床對電源也沒有什么特殊要求

斜床身數(shù)控車床對電源也沒有什么特殊要求，一般都允許波動±10%,但是由于我國供電的具體情況，不僅電源波動幅度大(有時遠遠超過10%),而且質(zhì)量差，交流電源上往往疊加有一些高頻雜波信號，用示波器可以清楚地觀察到，有時還出現(xiàn)幅度很大的瞬間干擾信號，破壞數(shù)控系統(tǒng)的程序或參數(shù)，影響機床的正常運行。斜床身數(shù)控車床采取專線供電(從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝咒，都可以減小供電質(zhì)的影響和減小電氣干擾。 自動換刀裝置:自動換刀裝置是加工中心區(qū)別于其它數(shù)控機床的特征結(jié)構(gòu)。它具有根據(jù)加工工藝要求自動更換所需刀具的功能，以幫助數(shù)控機床節(jié)省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結(jié)構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異?，F(xiàn)象；檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。

數(shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因

談?wù)剶?shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因 1、對刀具的直徑和長度輸入錯誤； 2、對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤； 3、數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也大，應(yīng)避免。 所以操作者要特別注意數(shù)控車床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。 為了避免上述碰撞，操作者在操作數(shù)控車床時，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。金屬加工微信內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續(xù)工作。