沸石濃縮轉輪系統(tǒng)是全球公認的的廢氣濃縮技術，沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附—脫附—濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于有機廢氣的治理，特別適用于大風量、低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統(tǒng)、分子篩轉輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉輪后有后處理系統(tǒng)。其核心技術是吸附分離濃縮過程以及所采用的具有蜂窩狀結構的吸附轉輪。

3.1 沸石轉輪基本構造

沸石轉輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)三部分，濃縮轉輪在各個區(qū)內連續(xù)運轉。VOCs有機廢氣通過前置過濾器過濾后，再通過濃縮轉輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs，在再生區(qū)經熱風處理而被脫附、濃縮到5～15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區(qū)被冷卻，經過冷卻區(qū)的空氣，加熱后作為再生空氣使用，達到凈化節(jié)能的效果。

　　噴漆廢氣污染主要表現(xiàn)為噴涂過程中產生的噴霧顆粒以及有機廢氣，噴漆過程產生的有機廢氣中含有大量的、苯、等有機化合物，不僅會危害人體健康，還會對周圍的大氣環(huán)境產生嚴重影響。因此，需要加強噴漆廢氣污染的防治與處理，減少噴漆過程有機廢氣的排放。

　　噴漆有機廢氣治理包括噴霧顆粒凈化和有機廢氣凈化兩部分治理內容。

　　一、噴霧顆粒凈化

　　在進行噴漆有機廢氣治理和凈化的過程中，首先需要去除噴漆過程中產生的固體顆粒，降低有機廢氣中的固體污染物含量，從而為后續(xù)有機廢氣處理工作創(chuàng)造良好的環(huán)境。目前常用的噴漆固體顆粒的凈化方法包括濕法和干法，濕法主要是利用水霧和水幕等攔截過濾固體顆粒，干法則是采用活性炭纖維以及玻璃纖維等特殊的過濾材料進行攔截過濾。

　　二、有機廢氣凈化

　　隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種各樣新興技術逐漸被應用于有機廢氣的凈化處理中，極大地提升了廢氣處理效率和處理速度。常見的噴漆有機廢氣處理方法包括冷凝法、吸附法、燃燒法、光催化法、生物法以及等離子技術法等。

　　1、冷凝法

　　冷凝法主要通過提高系統(tǒng)壓力和降低系統(tǒng)的溫度，將原有的蒸汽狀態(tài)等污染物凝結為液態(tài)，從而實現(xiàn)污染物的分離，達到有機廢氣處理的效果。冷凝法相對于傳統(tǒng)的多孔固體物質吸附方法以及物理化學吸收法來說，投資成本較大，運行費用高，一般應用于噴漆規(guī)模相對比較大的企業(yè)和項目中。

　　2、燃燒法

　　催化燃燒法主要是通過燃燒將有機廢氣加熱到一定溫度之后，把其中的揮發(fā)性有機物分解為二氧化碳和水，達到廢氣凈化的目的，是目前的廢氣治理方法。市面上常見的催化燃燒設備包括活性炭催化燃燒設備、沸石轉輪催化燃燒設備以及蓄熱式燃燒設備，具有廢氣凈化、能耗小、安全性高、使用壽命長等優(yōu)勢。

許多化工企業(yè)在建設不完全、不合理的廢氣排放中，造成嚴重的環(huán)境污染，經過近幾年環(huán)境標準的提高，各企業(yè)也在改善。廢氣處理對我們的生活環(huán)境有很大的影響，不同的生產企業(yè)在工業(yè)廢氣處理中選擇了不同的方法。工業(yè)廢氣處理設備主要是指利用不同的工藝和技術回收或去除和減少廢氣的有害成分，以保護環(huán)境和凈化空氣，使環(huán)境不受污染。那么，廢氣處理設備的主要類型是什么?廣東環(huán)保公司天清佳遠環(huán)境小編為您分享：

VOCs被低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑吸收，然后根據(jù)VOCs與吸收劑物理性質的差異進行分離。VOCs廢氣處理設備分為吸附、吸附、燃燒和催化凈化、光催化和生物凈化、低溫等離子體等處理工藝，該設備采用多種技術回收或去除有害成分，以減少工業(yè)排放，從而保護環(huán)境和凈化廢氣。

噴霧塔的工作原理：當氣體從塔體下的入口進入凈化塔切向，然后通過均勻流動段均勻上升到級填料吸收段，填料表面，氣相中的酸性物質與液相中的堿性物質發(fā)生反應，未被完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升到級噴霧段。在噴霧段，吸收液以較高的速度從均勻分布的噴嘴中噴射出來，形成無數(shù)與氣體完全混合的細小液滴，并繼續(xù)發(fā)生化學反應。然后酸性氣體上升到第二級填料段，噴霧段與級進行相似的吸收過程。