靜態(tài)混合器的工作原理

　　根據(jù)現(xiàn)場的使用工況，我們要弄清靜態(tài)混合器的工作原理，才能做出正確的選型。下面講解其工作原理。靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在中空管路中的不一樣規(guī)格型號的混合模塊開展的。因為混合模塊的功效，使流體力學(xué)一會兒左旋，一會兒右旋，持續(xù)更改流動性方位，不但將管理中心流液引向附近，并且將附近流體力學(xué)引向管理中心，進而導(dǎo)致優(yōu)良的軸向混合實際效果。此外，流體力學(xué)本身的轉(zhuǎn)動功效在鄰近部件相接處的插口上亦會產(chǎn)生，這類健全的軸向環(huán)流混合功效，使物料得到混合勻稱的目地。

　　靜態(tài)混合器在沼氣生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　日益增長的能源需求和日益稀缺的原材料，迫使我們應(yīng)該深刻的去反思。一個是靜態(tài)混合器的出現(xiàn)，在很大程度上給予了可再生能源法一個很大的支持;一個是通過發(fā)酵的生物質(zhì)生產(chǎn)沼氣，生物質(zhì)是指那捆綁在活的生物體和/或創(chuàng)建的混合物。生物量主要是由活的或死的生物體，這反過來又包括了多種不同的化合物。碳水化合物(糖類)、脂肪、蛋白質(zhì)和酶的大部分。區(qū)分生物質(zhì)主要分為三大組：

　　1、水含量(干或濕生物質(zhì))

　　2、到原點(植物，動物或微生物)

　　3、“生動”：活的生物量(生物質(zhì)是生物體)或死生物質(zhì)(生物質(zhì)是死了，死的生物體)

　　靜態(tài)混合器選型取決因素

　　靜態(tài)混合器選型一般取決于所用混合介質(zhì)的物性(如粘度、顆粒大小、含固量、反應(yīng)速度和工作溫度壓力等)。SV型比較常用，因混合性能好，廣泛應(yīng)用于汽-液、液-液、液-固等狀態(tài)的混合，如調(diào)和油、輕質(zhì)油混合、香料乳化、化學(xué)反應(yīng)等。但SV型系統(tǒng)壓降較大。而SK型靜態(tài)混合器，因系統(tǒng)阻力降小、混合性能較好等特點，較多地應(yīng)用于重質(zhì)油與水、顆粒大小及含固量多等物系的混合。

　　由于各工藝過程的不同，要求也會有所不同。因此在選型上，則根據(jù)不同的要求，靈活選用。例如：對于介質(zhì)粘度較高的物系，一般采用SK型;而對混合性能有一定的要求，則可在選擇SV型時并適當(dāng)放大一些尺寸(管徑)。