塑料機(jī)械在運(yùn)作過程中，若是不注意維護(hù)與保養(yǎng)，就會導(dǎo)致機(jī)械故障，也會縮短使用壽命，而這個(gè)過程更需注意一些要點(diǎn)。

3.大修的要點(diǎn)

   而設(shè)備的大修，就是說明這個(gè)設(shè)備的損磨的很嚴(yán)重或是損壞的很嚴(yán)重，機(jī)械的性能顯著下降，這個(gè)時(shí)候是進(jìn)行大修，如機(jī)械的動(dòng)力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種徹底的恢復(fù)性修理手段，這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該按規(guī)定來進(jìn)行大修，同時(shí)安排好工作的進(jìn)度。近幾年以來,人們對螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

包裝行業(yè)

塑料機(jī)械主要為包裝行業(yè)提供塑料包裝材料和塑料包裝制品，(瓶、箱、桶)。近幾年來，我國用于包裝的塑料用量約占我國塑料消耗總量的25%左右。

2003年全國塑料包裝產(chǎn)量達(dá)465萬噸。塑料包裝材料規(guī)模以上的企業(yè)有8000多家，其中塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)約2240家，塑料絲、繩、編制制品生產(chǎn)企業(yè)約4300家，泡沫塑料生產(chǎn)企業(yè)約500家，塑料包裝箱及包裝容器約680家。因?yàn)樗歉髌髽I(yè)進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，技術(shù)創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新的基本原則。20世紀(jì)90年代以來，平均年增長率為12%，2003年比2002年增長16%，這些塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)，需要大量的塑料機(jī)械，從塑料機(jī)械產(chǎn)品品種來說，除傳統(tǒng)的注塑機(jī)、薄膜吹塑機(jī)組、中空成型機(jī)組外，還大量需要多層共擠薄膜吹塑機(jī)組、大型多層中空成型機(jī)組、多層共擠熱收縮薄膜機(jī)組等。

擠出機(jī)高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報(bào)。機(jī)組中除采用了內(nèi)冷技術(shù)及超聲波監(jiān)控技術(shù)外,還同時(shí)采用了機(jī)、電、氣動(dòng)和液壓等多種技術(shù),并有多項(xiàng)技術(shù)申請了技術(shù)專利。但是，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點(diǎn)：如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。