按制造工藝分類

　　（1）無縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。

　　（2）焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管、焊管熱擴(kuò)鋼管。

　　按形狀分類

　　鋼管按形狀可以分為：圓管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

　　按用途分類

　　鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。

      合金鋼管焊接時(shí)朝焊縫同一方向彎曲。焊縫正火處理不充分，管子靠焊縫一側(cè)存在熱應(yīng)力，因而在冷卻后發(fā)生朝一個(gè)方向的彎曲。解決辦法：（1）調(diào)節(jié)中間輥，適當(dāng)加大撓度曲線；（2）兩次矯直；（3）在無法直接矯直的時(shí)候，管子整體回火。

      合金鋼管焊接時(shí)無規(guī)則彎曲。三道輥之間的壓力不一致；矯直輥磨損較大。解決辦法：檢查調(diào)整上矯直輥是否松動(dòng)，用樣棒校直三道之間的接觸線長度。

      通常,高壓合金管的微組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管結(jié)構(gòu)性能,但組織強(qiáng)化決定微組織結(jié)構(gòu)。冷軋高壓合金管在軋制完成后,隨著冷卻環(huán)境的變化。組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也發(fā)生了變化,這也導(dǎo)致鋼管的結(jié)構(gòu)性能發(fā)生了很大變化,通過這種方法可以得到更多強(qiáng)度不通水平的鋼管,適應(yīng)不同的性能需求。因此,在調(diào)整鋼管的結(jié)構(gòu)性能時(shí)。始終注意高壓合全管的組織性能。