樹脂作為應(yīng)用背后的重要化學(xué)因素

樹脂作為應(yīng)用背后的重要化學(xué)因素很大程度上決定了終的性能。特別設(shè)計(jì)的功能樹脂具有以下特點(diǎn)。好的樹脂制成熱轉(zhuǎn)印粉末涂料，轉(zhuǎn)印時(shí)，應(yīng)具易撕紙，重現(xiàn)，高清晰，高度穩(wěn)定的光澤控制，優(yōu)異的耐化學(xué)品和耐候性，的穩(wěn)定性能使工藝更簡(jiǎn)單，非揮發(fā)的技術(shù)，極其優(yōu)異的流平滑，高交聯(lián)密度，符合嚴(yán)苛的Qualicoat和GSB標(biāo)準(zhǔn)要求等。具體到樹脂參數(shù)，應(yīng)具有較高酸值或羥值。

高速壓制(HVC)技術(shù)

高速壓制（HVC）技術(shù)是瑞典的 Hoganas 公司和 Hydropulsor 公司，在 2001 年共同提出的一種、低成本制備粉末冶金零件的新技術(shù)。該技術(shù)生產(chǎn)零件的過程與傳統(tǒng)的模壓工序相同，模具設(shè)計(jì)也相似，所不同的是 HVC 是通過由液壓控制的重錘（速度2~10 m/s）產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊波而瞬間實(shí)現(xiàn)粉末的致密化。該技術(shù)兼具了模壓和粉末鍛造的特點(diǎn)，具有動(dòng)態(tài)沖擊、近凈成形、連續(xù)平穩(wěn)及成本低等特征。

熱壓燒結(jié)難獲得全致密的鋁基復(fù)合材料

目前，雖然在粉體制備和燒結(jié)工藝方面做了大量努力，但由于氧化鋁膜的阻礙，即使通過熱壓燒結(jié)也難以獲得全致密的鋁基復(fù)合材料，要獲得的粉末冶金鋁合金及其復(fù)合材料往往更依賴于成形固結(jié)后的冷/熱加工處理，如鍛、軋、擠等。通過這些方法不僅能改善顆粒界面結(jié)合情況，而且還能進(jìn)一步增加材料的致密度及細(xì)化組織，終可提高材料的強(qiáng)度和塑性。對(duì)于后續(xù)變形處理，一般需要選擇比較大的擠壓比，如20：1 或者更大。只有這樣才能比較有效地破壞金屬顆粒表面的氧化膜，使金屬顆粒之間實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。

尼龍粉末涂料(Nylon)

尼龍粉末涂料。尼龍（Nylon）又稱聚酰胺，由于分子鏈上氯基的N原子與相鄰鏈段上的氫原子易形成氫鍵，所以聚酰胺樹脂的熔點(diǎn)一般都較高。尼龍具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性能、硬度、耐磨性和摩擦系數(shù)小、低吸塵等優(yōu)點(diǎn)，可用于特殊要求的部件。如用于水泵葉輪、紡織機(jī)械零部件、柴油機(jī)的起動(dòng)活塞零部件、機(jī)帆船推進(jìn)器葉輪、汽車車輪、摩托車支架、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑和運(yùn)動(dòng)器材等。