廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成

裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構(gòu)成。

爐體

爐體由三個蓄熱室加一個氧化室組成。三個蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱功能，輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)槽鋼加強(qiáng)筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

爐體保溫

爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度 25度且不大于60℃。

催化劑

采用的催化劑是有機(jī)廢氣凈化催化劑。屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型有效的有機(jī)廢氣凈化催化劑。

選擇廢氣處理設(shè)備時需要注意哪些因素呢？

化工設(shè)計不僅要保證技術(shù)的性，還要從用戶的角度實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。那么我們必須考慮以下因素：

一、廢氣處理設(shè)備的運行情況

根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、毒性、穩(wěn)定性和氣體類型等)設(shè)計安全可靠的裝置。

二、廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)效率

根據(jù)頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度，選擇一種的廢氣處理設(shè)備。如果一臺設(shè)備不能滿足要求，需要多臺設(shè)備進(jìn)行多級處理。

三、經(jīng)濟(jì)

主要考慮的是設(shè)備的制造、安裝、運行和維護(hù)成本，以及廢氣處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不會造成二次污染。

四、占地面積和空間大小

根據(jù)項目現(xiàn)場條件，合理安排廢氣處理工藝和設(shè)計設(shè)備類型；

五、設(shè)備運行要求和使用壽命

該設(shè)備要求結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。

其他因素

例如，在處理有毒、可燃、可爆氣體時，應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防漏、防爆等安全措施。

如何降低廢氣處理設(shè)備的維護(hù)成本？

廢氣處理設(shè)備時，不可避免地會有使用故障，但我們知道，一旦機(jī)器出現(xiàn)故障，我們需要增加大量的資本投資來修復(fù)。如何降低廢氣處理設(shè)備的成本？

首先，預(yù)防性維護(hù)應(yīng)從預(yù)防開始。

為了防止設(shè)備功能狀況的發(fā)生，如精度降低或故障率增加，我們應(yīng)該從預(yù)防性維護(hù)開始。預(yù)防性維護(hù)是指:維護(hù)方法，根據(jù)設(shè)備的運行周期和頻率，預(yù)先確定設(shè)備的現(xiàn)狀。

第二，從實際技術(shù)狀態(tài)開始——狀態(tài)檢測。

狀態(tài)維修是根據(jù)工業(yè)廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀況而采取的一種預(yù)防性維修方法。通常，每天點檢和定期檢查該阿勇設(shè)備，以了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。鑒于設(shè)備的部件和損壞程度，在故障發(fā)生前及時進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以消除隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和準(zhǔn)確性。

三、從設(shè)備時間——開始定期維護(hù)。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的定期維護(hù)是從設(shè)備運行時間開始的預(yù)防性維護(hù)方法。它具有設(shè)備定期維護(hù)的特點，是根據(jù)工業(yè)廢氣處理設(shè)備的使用和磨損規(guī)律進(jìn)行的。