涂裝生產(chǎn)線工藝水平的高低直接決定投資成本及日后的生產(chǎn)成本。應對產(chǎn)品市場定位、涂層質(zhì)量要求、企業(yè)的管理水平、企業(yè)的經(jīng)濟狀況等進行綜合分析，從低到高選擇合適的水平檔次。而有某些涂裝工藝設計師，習慣采用高的設計做法，導致不必要的成本增加。工藝應適合于產(chǎn)品涂層質(zhì)量要求，再結(jié)合企業(yè)的管理水平、企業(yè)的經(jīng)濟狀況、經(jīng)濟效益等綜合考慮。

涂裝出產(chǎn)線前處理工段的出產(chǎn)

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前有必要進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，首要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝出產(chǎn)線前處理工段或車間，榜首要留心的就是擬定必要的強酸強堿購買、運送、保管和運用原則，給工人供應必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配備用具，以及擬定如果發(fā)作事端時的緊迫處理辦法、搶救辦法。其次，在涂裝出產(chǎn)線前處理工段，由于存在必定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保辦法方面，有必要配備抽氣排氣、排液和三廢處理設備。

如何規(guī)劃自動噴涂線

自動噴漆線設計思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項技術(shù)要求的基礎上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我方提供的要求及場地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場條件，認真做好工藝流程的設計及工藝方案的平面布局。整個設計方案都以經(jīng)濟、實用、物美價廉為宗旨。希望能攜手共建一條的生產(chǎn)線。

往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設備，往復噴涂機屬于非標定制設備主若是根據(jù)客戶噴涂工件需求進行定制制作。往復噴涂機對結(jié)構(gòu)簡單的工件噴涂速度很快，可是關(guān)于一些對照復雜的工件或部位仍然需求人工進行補噴，所以往復噴涂機實用界線較小重點使用于體積較小而且形式對照簡單的工件噴涂。但即使是如此往復噴涂機與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩(wěn)、儉省涂裝本錢等優(yōu)勢。