隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來(lái)越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。因此在加工完成后，需要對(duì)螺母進(jìn)行檢測(cè)，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測(cè)方式，用絲攻逐一對(duì)螺母的螺紋進(jìn)行檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。本公司提供的技術(shù)資料均為發(fā)明專利、實(shí)用新型專利和科研成果，資料中有專利號(hào)、專利全文、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、技術(shù)配方、技術(shù)關(guān)鍵、工藝流程、圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、專家姓名等詳實(shí)資料。

后來(lái)發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測(cè)方式以及圖像檢測(cè)方式，紅外探傷檢測(cè)對(duì)螺母內(nèi)部的殘缺檢測(cè)效果較好，用于檢測(cè)螺紋時(shí)，常常出現(xiàn)差錯(cuò)，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測(cè)效果較差；圖像檢測(cè)方式對(duì)螺母的外部尺寸檢測(cè)效果較好。

自動(dòng)化外觀檢測(cè)是基于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)化檢測(cè)。通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，專注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。光學(xué)影像篩選機(jī)系統(tǒng)運(yùn)用于生產(chǎn)管制流程上，在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時(shí)，進(jìn)行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控，不僅可以減少原料的浪費(fèi)，而且可以進(jìn)一步有效地管控生產(chǎn)時(shí)間。

瑞科設(shè)備讓您買(mǎi)的放心，用的舒心：

1、隨著制造業(yè)市場(chǎng)對(duì)工件品質(zhì)要求越來(lái)越高，光學(xué)篩選機(jī)廠家，很多中小型企業(yè)購(gòu)買(mǎi)光學(xué)篩選機(jī)已成為當(dāng)務(wù)之急，但面對(duì)昂貴的售價(jià)又猶豫了，瑞科急用戶所急，推出一系列有針對(duì)性的篩選設(shè)備，在滿足檢測(cè)精度需求的情況下，以實(shí)惠的價(jià)格服務(wù)于用戶，讓用戶買(mǎi)得起，讓客戶用著舒心。五，運(yùn)動(dòng)無(wú)干擾A在零件的所有自由度內(nèi)(360°旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、上下、左右)無(wú)碰撞、阻擋(包括電線、氣管等)，應(yīng)預(yù)留盡可能大的空間。

2、很多用戶沒(méi)用過(guò)篩選設(shè)備，擔(dān)心不能達(dá)到預(yù)期檢測(cè)要求?凡購(gòu)買(mǎi)我公司設(shè)備一個(gè)月內(nèi)不能達(dá)到滿意效果，可申請(qǐng)退貨處理。

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東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測(cè)精度高達(dá)0.001mm，速度高達(dá)1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋(píng)果手機(jī)按鍵等產(chǎn)品能大批自動(dòng)化檢測(cè)等，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的功用包括幾個(gè)大項(xiàng)：定位引導(dǎo)及主動(dòng)裝配，即告知執(zhí)行者如機(jī)械手去何處拿什么東西并放到何處；缺陷檢測(cè)，即檢測(cè)產(chǎn)品的各種缺陷，如巨細(xì)，位置，有無(wú)、損害等；(五)，檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。視覺(jué)測(cè)量，即方針物體的幾何形狀測(cè)量；視覺(jué)辨認(rèn)，即認(rèn)識(shí)物體的內(nèi)容，如二維碼，字符文字等。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備處理了人工檢測(cè)單一、重復(fù)性的作業(yè)，設(shè)備的主動(dòng)化才能、客觀非觸摸性檢測(cè)、檢測(cè)的特色已成為廠家優(yōu)先的選擇，主動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備不僅能提供產(chǎn)品的檢測(cè)合格率，還能形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反應(yīng)，從而讓工程師能及時(shí)找到缺陷原因，提高出產(chǎn)精度，節(jié)省出產(chǎn)成本。研發(fā)人員自身很高的技術(shù)素養(yǎng)加上長(zhǎng)期的技術(shù)積累，方才研發(fā)出適合市場(chǎng)需要并且性價(jià)比極高的光學(xué)篩選設(shè)備。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設(shè)備。