首先考慮的是溫度問題，如果瓶子還未成型還未完全融合就馬上開模，會(huì)出現(xiàn)塑料未融合，要是模具與外界溫度溫差過大會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，就會(huì)有縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

其次如果是模具潮濕的話，就會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)氣孔，圓松了。以上原因都排除了，就檢查一些機(jī)械方面的原因了，不如擠出機(jī)出料量不夠，模具合模力不足，吹氣力過大，設(shè)備臺(tái)震動(dòng)過大。模具底部切料結(jié)合面角度過銳等等。操作吹塑機(jī)設(shè)備時(shí)如何控制溫度時(shí)間以及發(fā)現(xiàn)機(jī)械上的缺陷，都是操作人員在日常工作中的能力體現(xiàn)。（2）產(chǎn)品的重要組成部分1）所有零部件均采用微米級(jí)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)，采用進(jìn)口五面體加工中心一次性裝夾所有安裝面。

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一、預(yù)熱將瓶坯（胚）通過紅外線高溫?zé)艄苷丈?，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻操作。二、吹瓶成型該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機(jī)一般分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當(dāng)然價(jià)格也為比半自動(dòng)的要高。想要了解更多，請(qǐng)關(guān)注廣東樂善機(jī)械有限公司。以上就是小編今天要為大家介紹的關(guān)于吹塑機(jī)械與吹瓶機(jī)的種類，以及差異化的介紹，現(xiàn)在大家應(yīng)該就不會(huì)認(rèn)為它們是同樣的產(chǎn)品了吧。

吹瓶機(jī)主要分成三類：擠出吹瓶機(jī)、打針吹瓶機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機(jī)。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機(jī)成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點(diǎn)，都在應(yīng)用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子；2011年，新建的3萬平方米大廠房啟用，技能純熟的工人按新的工裝工藝方案，使用多臺(tái)龍門銑和CNC數(shù)控中心來生產(chǎn)機(jī)架及機(jī)械部件。而一步法設(shè)備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。

吹瓶機(jī)的吹制程序主要有6個(gè)步驟：1)首先將加熱后的塑胚放入模具中；2）使用鎖模氣缸將模具瑣緊；3）再用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4）中高壓預(yù)吹氣,同時(shí)拉伸氣缸動(dòng)作令胚模膨脹；5）高壓吹氣,瓶胚依模具定型，并保壓一定時(shí)間；在食品行業(yè)，塑料吹瓶機(jī)應(yīng)用非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸等。6）將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復(fù)位——取瓶。

ＰＥＴ吹瓶機(jī)具有如下特點(diǎn)：

1）烘道和吹瓶平臺(tái)分開，縮短了開模的時(shí)間，提高了吹瓶速度，增加了產(chǎn)量；  

2）緊湊的外觀設(shè)計(jì)節(jié)省了空間，降低了投資成本，提高了競(jìng)爭(zhēng)力；  

3）自動(dòng)輸送系統(tǒng)；

4）先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，輕巧簡(jiǎn)潔的控制面板；  

5）獨(dú)立簡(jiǎn)單的直線運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)；

6）特有的加熱系統(tǒng)，溫度控制準(zhǔn)確，調(diào)整簡(jiǎn)捷；  

7）成品的報(bào)廢率低于0.3%；

8）冷卻系統(tǒng)可以達(dá)到理想的冷卻效果；

9）每個(gè)動(dòng)作都由汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行而不是油泵，沒有污染；  

10）特有的空氣儲(chǔ)存裝置

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