高純度菌素類(lèi)地嗪鈉的精制新工藝

     高純度菌素類(lèi)地嗪鈉的精制新工藝相比于其他的現(xiàn)有技術(shù)方案，具有操作簡(jiǎn)單、收率高、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。新工藝制備的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：地嗪鈉顆粒大小均勻、流動(dòng)性好，分裝容易；溶媒殘留低，乙醇?xì)埩粼?.3％以下，溶媒殘留降低90.0％。具體的工藝步驟為： 

    (1) 首先將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中，加入少量鹽酸，直至溶液PH為6.0～6.5，得到異辛酸鈉的乙醇溶液；

    (2) 常溫下，依次將乙醇、地嗪酸、二苯甲酮腙、偏重亞硫酸鈉、三乙胺混合，攪拌，直到地嗪酸溶解，得到地嗪酸溶液。用活性炭在0～30℃對(duì)地嗪酸溶液脫色。

    (3) 對(duì)步驟2得到的地嗪酸溶液脫色，再將脫色后的地嗪酸溶液與步驟1得到的異辛酸鈉的乙醇溶液混合，攪拌，加入少量鹽酸，直至溶液 PH為6.5～7.0，得到地嗪鈉晶體的乙醇溶液；

    (4) 將地嗪鈉晶體在無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)采用乙醇溶劑進(jìn)行提純工藝。用無(wú)水乙醇洗滌濾餅15～20min，抽濾，再用洗滌濾餅15～20min，抽濾，得到地嗪鈉濕料；

    (5) 利用無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)對(duì)地嗪鈉濕料進(jìn)行烘干。在三合一干燥器中抽真空干燥1小時(shí)，接著通熱水在50～53℃干燥6～8小時(shí)，得到水分的重量含量在3.5％以?xún)?nèi)的地嗪鈉成品。

平板式過(guò)濾洗滌干燥三合一 主要特點(diǎn)

　　1、能夠在同一容器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和烘干全過(guò)程連續(xù)操作。

　　2、新型攪拌器能夠?qū)V餅進(jìn)行充分洗滌，洗滌作用較好。

　　3、內(nèi)加熱攪拌槳能夠?qū)V餅進(jìn)行加熱烘干，干燥作用較好。

　　4、自動(dòng)出料，減少污染。

　　5、能夠在線(xiàn)清洗和滅菌。

　　6、整個(gè)操作能夠在氮?dú)饩S護(hù)下進(jìn)行。

　　7、與傳統(tǒng)的離心機(jī)和抽濾罐比較，過(guò)濾洗滌干燥機(jī)符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。

　　8、過(guò)濾底板可拆，適用于無(wú)菌原料藥生產(chǎn)。

　　9、減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

       結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)是常州百得干燥根據(jù)日本、韓國(guó)、意大利公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原理進(jìn)行圖產(chǎn)化設(shè)計(jì)制造的，主要部件采用進(jìn)口、結(jié)構(gòu)更合理、各系統(tǒng)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化，能與進(jìn)口設(shè)備相媲美，替代進(jìn)口。該產(chǎn)品對(duì)各種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于能過(guò)濾的的漿料、含溶劑、有毒易揮發(fā)，易污染等物料的處理，因此是染料、原料藥、精細(xì)化工、農(nóng)藥、食品、農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品、聚合物和樹(shù)脂工業(yè)部門(mén)的固液分離及干燥的理想設(shè)備，在許多有毒、有害、有污染等物料中應(yīng)用前景廣闊。

       三合一多功能設(shè)備是將過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)過(guò)程合在一臺(tái)機(jī)器內(nèi)完成直至固體卸料的全過(guò)程。同時(shí)替代抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等，可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)、更適應(yīng)于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品生產(chǎn)。