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多效膜蒸餾免費咨詢,中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)

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發(fā)布時間:2020-11-04 13:41  






膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。采用膜蒸餾濃縮除鹽時,對絕大多數(shù)鹽類和其他非揮發(fā)性物質(zhì)都有接近100%截留效率,而且膜蒸餾操作條件溫和,不需要將溶液加熱至沸騰。

多效膜蒸餾多效膜蒸餾

膜蒸餾是近年來出現(xiàn)的一種新的膜分離工藝。它是使用疏水的微孔膜對含非揮發(fā)溶質(zhì)的水溶液進行分離的一種膜技術(shù)。由于水的表面張力作用,常壓下液態(tài)水不能透過膜的微孔,而水蒸氣則可以。當(dāng)膜兩側(cè)存在一定的溫差時,由于蒸汽壓的不同,水蒸氣分子透過微孔則在另一側(cè)冷凝下來,使溶液逐步濃縮。這一工藝可充分利用工廠熱或太陽能等廉價能源,加上過程易自動化、設(shè)備簡單,正成為一種有實用意義的分離工藝。相反,生產(chǎn)過程中使用的液體和洗滌廢水(除造紙、紡織、印染等行業(yè)的廢水外),一般水量不大,但水質(zhì)卻極復(fù)雜,濃度一般也高。

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多效膜蒸餾

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膜蒸餾技術(shù)與蒸汽壓縮再回用技術(shù)在實際的工程應(yīng)用中,都受到能耗高的困擾,而LEMON-VR技術(shù)正是結(jié)合了二者的優(yōu)點,既能利用各種低品味熱源,又抗腐蝕和酸堿,同時采用蒸汽壓縮和多效結(jié)合的模式,實現(xiàn)了低品味蒸汽的重復(fù)循環(huán)和多次利用,顯著降低了高含鹽廢水處理的能耗和運行成本。由于VMD中膜兩側(cè)蒸氣壓差更大,具有更大的推動力,因此VMD相比其他的膜蒸餾形式具有更大的膜通量。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。由于水的表面張力作用,常壓下液態(tài)水不能透過膜的微孔,而水蒸氣則可以。

膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進,使膜蒸餾過程的開發(fā)和應(yīng)用得到了進一步的發(fā)展.各種膜蒸餾過程具有以下共同特點:1)操作條件溫和,在常壓和較低溫度下只要兩側(cè)有一定溫差便有足夠之推動力實現(xiàn)水的傳遞,因此可以利用廢熱、地?zé)?)由于僅有水蒸氣擴散通過膜孔達到冷側(cè),無機鹽等不能通過膜孔,因此在冷側(cè)得到純水的同時,在熱側(cè)實現(xiàn)溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應(yīng)日趨緊張,水資源匱乏要求更加嚴格的情況下,作為膜分離家族的新成員———膜蒸餾對發(fā)展節(jié)能、無污染冶金新工藝無疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。多孔疏水膜的作用之一是可將溫度和組成不同的兩種料液隔開,其二是在膜兩側(cè)蒸汽壓差的作用下,揮發(fā)性的輕組分以蒸汽形式通過膜孔,以擴散形式從膜熱側(cè)到達冷側(cè),冷凝,這就是膜蒸餾的基本過程。


北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。多效膜蒸餾多效膜蒸餾多效膜蒸餾(multiple-effectmembranedistillation,簡稱為MEMD)過程:膜蒸餾過程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg,遠大于水的比熱4kJ/kg。

海水淡化的新興技術(shù)是膜蒸餾,其中熱鹽水流入多孔膜的一側(cè),冷淡水從另一側(cè)流出。水蒸汽從熱到冷的過程,鹽自然地被吸入膜中,并且由于海水不需要煮沸,所以能量需求小于傳統(tǒng)蒸餾的能量需求。但是,能量成本依然非常高,因為熱水冷卻的過程中也伴隨著大量的能量流失。多效膜蒸餾多效膜蒸餾膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進,使膜蒸餾過程的開發(fā)和應(yīng)用得到了進一步的發(fā)展。


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