工業(yè)滾筒烘干機(jī)

滾筒使用說明 ：

生產(chǎn)時應(yīng)先開啟滾筒，等滾筒正常轉(zhuǎn)動后，再投料進(jìn)行生產(chǎn)。    烘干滾筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內(nèi)的高溫?zé)煔獠粦?yīng)高于700℃。滾筒在正常運(yùn)行期間，不允許停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則滾筒將可能產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致滾筒報廢，所以，停產(chǎn)停爐后，滾筒應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃.    若突然停電，應(yīng)用手拖動減速機(jī)皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應(yīng)在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應(yīng)經(jīng)常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應(yīng)為全配合，在因高溫脹縮時亦應(yīng)確保配合尺寸在2/3以上。

一般沙子干燥機(jī)選擇滾筒式干燥設(shè)備

一般沙子干燥機(jī)選擇滾筒式干燥設(shè)備，滾筒烘干設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)合理其操作方便，處理量比較大的成熟干燥設(shè)備?？梢杂行У膶由场ⅫS沙和各種人工制砂進(jìn)行干燥處理。但是在工程建設(shè)路橋和筑路等領(lǐng)域應(yīng)用很是廣泛，許多使用沙子干燥機(jī)的用戶不知道沙子干燥機(jī)滾筒的長度和轉(zhuǎn)速對烘干產(chǎn)量有什么影響。小編就為大家簡單介紹一下吧。 首先來了解下滾筒沙子烘干機(jī)的原理：是沙子從干燥機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入，滾筒沙子烘干機(jī)是一個略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，在隨著圓筒的轉(zhuǎn)動沙子受重力作用運(yùn)行到較底的一端，在濕沙子在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了熱空氣的供熱，進(jìn)而使?jié)裆匙又械乃执罅空舭l(fā)而干燥，則在出料端送出成品的干燥沙子。然而在這個過程中，滾筒烘干機(jī)的長度及轉(zhuǎn)速決定著物料在烘干機(jī)的烘干時間。 滾筒烘干機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速就決定了沙子在滾筒內(nèi)的烘干時間時，轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時間也就越短，相對應(yīng)的烘干時間也會降低。如果物料的含水量較低時，在保證物料干燥標(biāo)準(zhǔn)的前提下，加快滾筒的轉(zhuǎn)速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時，可以將滾筒的轉(zhuǎn)速降低，來增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時間，從而使物料能達(dá)到可以烘干水分的標(biāo)準(zhǔn)。

一般來說煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

　　其次，對于我們所有人來說，空氣泄漏也是沙子烘干機(jī)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。 此時，我們須查看沙子烘干機(jī)本身是否安裝不正確。 一個是重新查看安裝圖紙和說明，另一方面我們要看干燥器的接口是不是漏水。 有時沙子烘干機(jī)本身的尺寸有問題。 這時，我們須積極聯(lián)系制造商。

　　這里我們應(yīng)該注意的是，皮帶在沙子烘干機(jī)的工作流程中起著至關(guān)重要的作用。 對于我們所有人來說，如果帶式輸送機(jī)相對平穩(wěn)和快速，那么沙式干燥機(jī)將運(yùn)行得更快更順暢。 之后，烘干機(jī)內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)開始工作。 為了使砂子干燥過程更加徹底，砂子須經(jīng)過三個干燥過程。 這是這種特殊烘干機(jī)徹底干燥的原因之一。 但是如果你認(rèn)為沙子干燥后已經(jīng)完成了所有的工作，那么你就錯了。 然后將砂子排出并通過振動器包裝。 在此過程中，除去了沙子中的雜質(zhì)和灰塵，使我們的工藝更加環(huán)保。