振動刀切割機維修方法

振動刀切割機維修是一項非常復(fù)雜、技術(shù)含量高的工作，數(shù)控設(shè)備與普通機械設(shè)備有較大的差異。

下面小編給大家整理了震動刀切割機維修的3步找到故障的方法：

　首步，利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

　　一般CNC系統(tǒng)都有較為完善的自診斷系統(tǒng)，震動刀切割機通電運行中能對自身或接口做出一定的自診斷行為。 且維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷結(jié)果各種報警信息。將傳統(tǒng)手工作業(yè)模式完全融入高能、準(zhǔn)確的電腦化設(shè)計中，實現(xiàn)數(shù)字化、圖形化設(shè)計，易學(xué)易用，功能豐富強大，能夠有效提高設(shè)計、生產(chǎn)的效率和精準(zhǔn)度。根據(jù)說明書進行警報分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門來解決。

　　第二步利用PLC程序的邏輯查找

　 現(xiàn)在的CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，多數(shù)為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看到CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。微爾振動刀切割機與刀模比較的優(yōu)勢▲超高頻振動刀切割技術(shù)，杜絕了人工劃切的不規(guī)范、沖壓機精度限制、激光切割機燒焦/異味等弊端。通過PLC程序的邏輯分析，方便檢查出問題存在部位。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障的原因。