渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用，具體性能要求如下：1、脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時，尺寸無誤。2、脫模持續(xù)性好。特別是很多鋅合金產(chǎn)品需要作表面處理，需要選擇不含硅、蠟的脫模劑。3、成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。4、二次加工性優(yōu)越。當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。5、易涂布性。6、耐熱性。7、耐污染性。8、成形好，生產(chǎn)。9、穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。10、不燃性，低氣味，低毒性。

在使用脫模劑時，不論是噴涂或刷涂，皆不能太厚且要不得厚薄均勻，鋁型材導(dǎo)軌在稀釋劑揮發(fā)后才能合模壓鑄，從而避免了型腔或壓室氣體量的增加和鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性，避免由于氣體的增加而形成高反壓力，使成形困難。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。在使用中應(yīng)隨時汪理排氣系統(tǒng)，避免由于脫模劑堵塞而排氣系統(tǒng)失去作用，同時要避免轉(zhuǎn)折，凸角處脫模劑堆積，以免造成壓鑄件輪廓不清晰。

脫模劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜，塑料成型加工中也常被應(yīng)用。影響兩表面粘著的因素很多，的是滲透、化學(xué)反應(yīng)和相溶性、表面張力、表面結(jié)構(gòu)、靜電以及兩表面間的極性差?？梢允褂娩X合金脫模劑來進(jìn)行金屬產(chǎn)品和制作模具的分離過程，來得到一個完整的金屬成品?！　∫话悖瑑晒腆w表面互相間不會粘著，因為兩物體不會互相滲透。 當(dāng)然也有例外，如當(dāng)一表面是“粘性”或當(dāng)兩表面互相間起化學(xué)反應(yīng)。高靜電表面也常有粘附性。兩光滑的塑料表面也會因真空粘貼在一起。因此當(dāng)一固體和一液體或當(dāng)一固體和一糊狀物形成互相反應(yīng)和粘著的表面時，使用脫模劑是極為重要的。

脫模劑主要用來改善壓鑄件的脫模性，保護(hù)模具，調(diào)節(jié)模具溫度，脫模劑具有耐高溫，耐沖刷，良好潤滑和冷卻效果。對于壓鑄件的很多缺陷，多多少少都與脫模劑的品質(zhì)和使用有直接的關(guān)系。

良好的的脫模劑，也叫離型劑，它的特點和作用，就是其有效成分，在噴涂后，迅速在模具表面形成致密平滑，薄薄的一層膜，這層膜具有耐高溫，沖擊，高壓，冷卻的效果，有效的組織鋁液和模具的黏合，涂料發(fā)氣量小，壓鑄件的氣孔就生成的少。