自動化、智能化、多功能化全自動模切機的自動化、智能化水平必將進一步提高．自動上下料裝置、自動清廢裝置將越來越完善；全自動模切機設備功能也日趨多樣化，既可模切，也可燙印，同時還能燙印全息標記等。高速、高精度機器制造技術與電氣控制技術的進一步發(fā)展將推動全自動模切機速度及精度的進一步提高。

全自動模切機采用數(shù)字控制與驅(qū)動技術，可以減少人工操作，直接機控處理。此外，全自動模切機的廢邊處理系統(tǒng)、切刀轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，可以提供更多選擇方案，能滿足客戶不同需求。數(shù)字控制的人機對話系統(tǒng)操作更方便快捷。全自動模切機可以分切PE、PP、PVC和PET薄膜、紙及復合膜。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

是否存在尖角線截止于另一直線的中間段落的情況等問題。模切版一旦出現(xiàn)上述問題，應立即通知制版人員進行修正避免更多時間上的浪費，然后，把制作好的模切版安裝固定在模切機的版框內(nèi)，初步調(diào)整好版的位置。②調(diào)整壓力、確定規(guī)矩和粘貼橡皮彈塞：調(diào)整版面壓力，先要調(diào)整鋼壓力。墊紙后，先開機壓印幾次，以便把碰平，然后用大于模切版版面的紙板進行試壓，根據(jù)切在紙板上的切痕，采用局部或全部逐漸增加壓或減少襯紙層數(shù)的方法使版面各刀線壓力達到均勻一致。一般情況鋼線比刀線低0.8mm(因為瓦楞紙板楞型的不同，紙板厚度差距較大，應根據(jù)實際情況調(diào)整)，為使鋼線和均獲得理想壓力，應根據(jù)所模切紙板的性質(zhì)對鋼線的壓力進行調(diào)整。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

操作工只需做簡易的實際操作：在機器設備前放商品，定期維護原材料的供貨狀況，大大簡化了實際操作，減少打螺釘時間，避免欠佳品及人為因素的壞品。三、系統(tǒng)軟件機器設備構造系統(tǒng)軟件由硬件配置和手機軟件構成。硬件配置一部分：PLC、觸莫屏、汽缸、繼電器、磁性開關、過濾裝置及調(diào)壓閥、各種各樣感應開關、維護光纖傳感器、計斷器、輕觸開關、顯示燈、警報燈、空氣開關、電源變壓器、電動起子、系統(tǒng)軟件機器設備箱、開關箱、精準定位工裝夾具等構成。手機軟件一部分：起動作用、全自動方式、手動式方式、時間設置控制模塊、記數(shù)歸零控制模塊、汽缸舒張壓時間控制模塊、風批上班時間控制模塊等構成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制