C129拉桿封是由聚四氟乙烯加不銹鋼l彈片組合而成。

工作溫度：-60度— 260度

速度：≤15m/s

由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將其密封工作唇頂出而輕輕壓住被密封的面，以產(chǎn)生非常優(yōu)異的密封效果。密封圈中的金屬?gòu)椈捎卸喾N形式可供選擇，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧，滿足不同運(yùn)動(dòng)形式的密封要求。其密封工作唇有短而厚的特點(diǎn)，從而降低了摩擦和延長(zhǎng)了壽命。

產(chǎn)品采用特種分子材料為主體密封件材質(zhì)，內(nèi)置經(jīng)耐低溫處理的不銹鋼防腐彈簧組合而成.在常壓以及真空環(huán)境中長(zhǎng)期工作，并能夠在冷熱膠水不同的工況條件下的密封，系統(tǒng)壓力為零時(shí)，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí)，U型型腔內(nèi)壓力使密封唇緊貼密封表面，從而保證了密封在整個(gè)壓力變化中，始終具有良好的密封性能，而彈簧可根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境，選擇V、U、O等不同類型。

　人們期望橡膠密封圈在其壽限周期時(shí)間內(nèi)堅(jiān)持不懈優(yōu)異的密封性的功能，一同又具備較低的反感和損壞，并期望在極端的辦公環(huán)境下也具備優(yōu)異的功能。

繃簧密封圈選用、裝置不合理。在轉(zhuǎn)換高壓繃簧密封圈時(shí)，所選用繃簧密封圈的長(zhǎng)度、鋼絲層數(shù)、接頭外形和尺度都要合理，且應(yīng)盡量減小繃簧密封圈彎曲程度；在擰緊接頭螺母時(shí)，不要使繃簧密封圈發(fā)作曲解，過大的彎曲和曲解會(huì)大大下降繃簧密封圈的運(yùn)用壽數(shù)；對(duì)一些輕易發(fā)作沖突的部位應(yīng)接納防護(hù)方法，以避免繃簧密封圈因磨損而爆裂?，F(xiàn)階段，繃簧密封圈在發(fā)達(dá)國(guó)家已占繃簧密封圈類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70％。

現(xiàn)階段，繃簧密封圈在發(fā)達(dá)國(guó)家已占繃簧密封圈類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70％。而鍍鋅繃簧密封圈卻正以每年1％～2％的速度減縮，所占份額現(xiàn)在已降至30％以下。

泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈

優(yōu)點(diǎn)：摩擦力小?！　　?

定位jing確，無爬行現(xiàn)象?！　　?

能承受溫度的劇烈變化及耐高溫性能好?！　　?

防腐性能好。　　　

介質(zhì)的適應(yīng)性較好，能適應(yīng)絕大多數(shù)流體及化學(xué)制劑。　　　

選用適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻拿芊饧?，可用于食品，一療行業(yè)。

　　(5)防止應(yīng)用舊密封圈。應(yīng)用新密封圈時(shí)，還要慎重考慮其工藝性能，明確無小圓孔、突起物、裂縫和帶槽等缺點(diǎn)并有充足延展性后再應(yīng)用。

　　(6)安裝時(shí)，先要嚴(yán)苛清理開啟的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)各部位,zui好是應(yīng)用工具，防止金屬材料銳邊將手指頭刮傷。

　　(7)拆換密封圈時(shí)，要嚴(yán)苛查驗(yàn)密封圈溝槽，消除廢棄物，打磨拋光溝槽底。

　　(8)為避免受損造成漏油，務(wù)必按技術(shù)規(guī)范實(shí)際操作，另外，不可以長(zhǎng)期過載或?qū)⒃O(shè)備放置較為極端的自然環(huán)境中運(yùn)行。

　　根據(jù)剖析液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，確立對(duì)油壓缸密封件的特點(diǎn)規(guī)定 

　　一、剖析液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 　　要恰當(dāng)采用油壓缸密封件，根據(jù)液壓機(jī)結(jié)構(gòu)化分析，確立液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作標(biāo)準(zhǔn)是重要。4、發(fā)條玩具都是應(yīng)用發(fā)條帶動(dòng)的，當(dāng)發(fā)條上緊的時(shí)候發(fā)條產(chǎn)生彎曲變形，然后存儲(chǔ)一定的彈簧勢(shì)能，被釋放后，彈簧性勢(shì)可以轉(zhuǎn)成動(dòng)能，再通過傳動(dòng)的裝置進(jìn)行帶動(dòng)。以液壓油缸工作中系統(tǒng)軟件為例，一層密封性稱之為系統(tǒng)軟件主密封性，主密封性承擔(dān)系統(tǒng)軟件工作壓力。第二條密封性稱之為系統(tǒng)軟件副密封性，在一切正常工作中狀況下：