焊接平臺加工常識：焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。答：工裝平臺的選用需要根據(jù)產(chǎn)品的大小，形狀選用，一般鈑金類及小型鋼結(jié)構(gòu)件多采用D16系列的平臺。三維柔性組合工裝有D20和D28兩個系列。

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產(chǎn)品的特點

經(jīng)濟性 復(fù)雜昂貴的傳統(tǒng)夾具已成為歷史。你可以免去高成本的大量專用工裝夾具的儲備，因為3D系統(tǒng)不需要變更而適合各種工作場合。如此精妙的裝置操作簡便、使用安全。

始終以精益求精的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)為宗旨，擁有高素質(zhì)的管理技術(shù)團隊、先進的加工設(shè)備、精密的檢查設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)和嚴(yán)格的現(xiàn)場管理。

使用三維柔性焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:

(1)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。

(2)有效的防止和減輕了焊接變形。

(3)使工件處于jia的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。

(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。

(5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。

夾具設(shè)計的要求

1、便于焊件的裝卸。 操作時應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運使不受損害。

2、良好的工藝性。所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易損零件。設(shè)計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。

始終以精益求精的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)為宗旨，擁有高素質(zhì)的管理技術(shù)團隊、先進的加工設(shè)備、精密的檢查設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)和嚴(yán)格的現(xiàn)場管理