低氮燃燒器通常采用廢氣或煙氣再循環(huán)（EGR或FGR）、化學(xué)添加劑（如氨）、催化劑輔助等方式來(lái)達(dá)到降低氮氧化物產(chǎn)生的目的，因?yàn)榛鹧鏈囟仁堑淖兞俊；鹧鏈囟仍礁?，NOx濃度越高?？諝忸A(yù)熱和爐溫與火焰溫度有關(guān)，因此對(duì)NOx的產(chǎn)生有重大影響。當(dāng)過量空氣增加超過化學(xué)計(jì)量時(shí)，產(chǎn)生的NOx量開始增加。低氮燃燒技術(shù)，低氮燃燒器氮氧化物的生成與溫度有密切的關(guān)系，一因?yàn)闇囟仍礁?，氮的氧化物生成的越多，反之亦然。由于抑制燃燒溫度開始有重大影響，當(dāng)過量空氣繼續(xù)增加時(shí)，所產(chǎn)生的NOx量將開始下降。由于實(shí)際和經(jīng)濟(jì)原因，通過使用過量空氣來(lái)減少NOx通常是不可行或不可取的，因此只有采用廢氣或煙氣再循環(huán)（EGR或FGR）、化學(xué)添加劑（如氨）、催化劑輔助等方式。使用諸如低NOx擋板和空氣分級(jí)以及煙道氣再循環(huán)的設(shè)計(jì)。煙氣再循環(huán)可以通過將燃燒產(chǎn)物從爐中引入火焰或通過使用來(lái)自排氣系統(tǒng)與空氣或燃料混合來(lái)降低火焰溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)?？刂品磻?yīng)速率的氧也被稀釋，從而降低了可用的氧將進(jìn)入NOx產(chǎn)生反應(yīng)的可能性。

低氮燃燒機(jī)廠家在這里用通俗的文字介紹二種常用的方法（1）排煙再循環(huán)法,利用一部分溫度較低的煙氣返回燃燒區(qū)，含氧量較低，從而降低燃燒區(qū)的溫度和氧濃度，從而抑制氮氧化物的生成，此法對(duì)溫度型NOx比較有效，對(duì)燃燒型NOx基本上沒有效果。（2）二段燃燒法,該法是目前應(yīng)用廣泛的分段燃燒技術(shù)，將燃料的燃燒過程分階段來(lái)完成。階段燃燒中，只將總?cè)紵諝饬康?0%—75%（理論空氣量的80%）供入爐膛，使燃料在先在缺氧的富燃料條件下燃燒，由于富燃料缺，該區(qū)的燃料只能部分燃燒（含氧量不足），降低了燃燒區(qū)內(nèi)的烘烘速度和溫度水平，能抑制NOx的生成；第二階段通過足量的空氣，使剩余燃料燃盡，此段中氧氣過量，但溫度低，生成的NOx也較少。3、熱風(fēng)爐低氮燃燒器點(diǎn)火器采用內(nèi)嵌式設(shè)計(jì)，從而保證點(diǎn)火器的安全耐用，有效的延長(zhǎng)了整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。這種方法可使煙氣中的NOx減少25%—50%。

1.階段燃燒器根據(jù)分級(jí)燃燒原理設(shè)計(jì)的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當(dāng)量比，故可降低氧化氮的生成?，u瑄燃燒機(jī)2.濃淡型燃燒器其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。燃燒器種類挑選關(guān)于低氮燃燒改造計(jì)劃，鍋爐燃燒器種類的挑選是一項(xiàng)重要技能之一。由于兩部分都在偏離化學(xué)當(dāng)量比下燃燒，因而氧化氮都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學(xué)當(dāng)量燃燒。

主風(fēng)機(jī)——查驗(yàn)主風(fēng)機(jī)的通道是否安裝安全裝置、辦公環(huán)境是不是合規(guī)定，修補(bǔ)風(fēng)機(jī)上的泄露處。觀查葉片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)狀況，看是不是有很大的噪聲和震動(dòng)，如果有這種狀況可根據(jù)調(diào)整葉片來(lái)清除。明確規(guī)定的氣壓是不是做到，清理并潤(rùn)滑聯(lián)接外，調(diào)節(jié)空氣閥看運(yùn)轉(zhuǎn)是不是光滑。誘發(fā)氣體(排風(fēng)系統(tǒng))——明確排氣管風(fēng)門操縱是不是一切正常工作中，設(shè)定是不是恰當(dāng)。低氮燃燒器使用的是擴(kuò)散式燃燒技術(shù)，發(fā)展至今天技術(shù)上已經(jīng)比較成熟，主要包括爐膛輻射換熱理論和對(duì)流受熱面凝結(jié)換熱理論。對(duì)風(fēng)門連接處開展?jié)櫥?，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是不是光滑。查驗(yàn)風(fēng)門葉片的損壞狀況。點(diǎn)火裝置——清理點(diǎn)火裝置噴油器，確定打火電級(jí)火苗隙是不是一切正常。零部件——清理火焰檢測(cè)器，明確它的觀查部位是不是適合，是不是恰當(dāng)制冷。