派克威發(fā)現(xiàn)無人化生產(chǎn)解決方案需求顯著提升

派克威致力于研發(fā)無人化物流運輸解決方案，疫情發(fā)生后，派克威發(fā)現(xiàn)制造業(yè)對無人化生產(chǎn)解決方案需求顯著提升。派克威負責(zé)人表示：“疫情爆發(fā)后，派克威先后收到丹佛斯、首鋼集團等多家企業(yè)的訂單需求，正常一個月能接3-5個循環(huán)方案，現(xiàn)在已經(jīng)成倍增長?！毙屡d產(chǎn)業(yè)，特別是機器人與人工智能產(chǎn)業(yè)在疫情期間的表現(xiàn)格外突出。當(dāng)部分企業(yè)因過于依賴人工勞動力而遲遲無法復(fù)工時，自動化、智能化水平較高的企業(yè)已經(jīng)提前恢復(fù)生產(chǎn)?！皺C器人”的價值和意義在這場戰(zhàn)役中進一步被證明，除了用于生產(chǎn)制造中的工業(yè)機器人，特種機器人也有亮眼表現(xiàn)。

天津工博會啟動全球買家邀請計劃

天津工博會啟動全球買家邀請計劃，建立了一個多達30余萬條的買家數(shù)據(jù)庫，在全球范圍內(nèi)為參展企業(yè)邀請買家到場，先后創(chuàng)造了現(xiàn)場單個訂單過1億元及單臺設(shè)備售出40余次的成交記錄。本屆展會，共收到了來自美國、俄羅斯、德國、歐盟、日本、韓國、哈薩克斯坦、蒙古、泰國、、巴基斯坦、加納、尼日尼亞等22個國家組團采購申請，并與俄羅斯斯維爾德洛夫斯克州、葉卡捷琳堡科技和生產(chǎn)自動化協(xié)會、尼日尼亞國際投資機構(gòu)、西班牙駐華大、俄羅斯商務(wù)中心、意大利先進技術(shù)協(xié)會、德國VDMA等國際及單位建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。

全鏈條，工業(yè)體系日臻完善

工業(yè)機器人的發(fā)展趨勢

AI機器人

AI機器人幾乎可以一邊工作一邊學(xué)習(xí)。有了機械抓手、傳感器、視覺系統(tǒng)和先進的軟件，它們可以在工作的同時收集并分析周圍數(shù)據(jù)，再做出實時回應(yīng)和改進。隨著機器人執(zhí)行任務(wù)、收集更多信息，AI/機器學(xué)習(xí)所用的算法效率也會提高。目前，裝備AI設(shè)備的機器人已經(jīng)用于車間內(nèi)的材料運送、設(shè)備清潔、庫存管理等作業(yè)。

自愈機器人

得益于自愈技術(shù)的發(fā)展，機器人也能對自身進行簡單的修理。歐洲的一支科研團隊開發(fā)了一款用軟塑料制成的機器人，其中內(nèi)嵌的傳感光纖能夠檢測自身的結(jié)構(gòu)損傷并刺激機器人進行自我修理，無需人類維修人員的幫助。根據(jù)RoboticsTomorrow.com的報道，“這款機器人能在損傷部位建立新的結(jié)合機構(gòu)，并且無論損傷位置和范圍如何，都能在幾分鐘到一周之間完成修理?！?/p>

機床技術(shù)的發(fā)展趨勢工序組合到整體加工

機床技術(shù)的發(fā)展趨勢

工序組合到整體加工：

七十年代出現(xiàn)了加工中心，了多工序一體化之先河，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到全加工，即在一臺機床上完成復(fù)雜零件的所有加工工序。整個加工過程通過工藝集成，一次裝卡即可完成一個零件的整個加工過程。降低了裝卡次數(shù)，加工精度提高，工藝可靠性高，便于實現(xiàn)生產(chǎn)。整機加工縮短了工藝鏈條，減少了輔機時間，簡化了物料流動，增加了生產(chǎn)設(shè)備的靈活性，降低了生產(chǎn)成本，有效地提高了生產(chǎn)效率。

Mazak410H是機床信息化的典型案例，該機床裝備有信息塔架，能夠在工作場所進行自主管理。信息臺具有語音，文字，視頻等通信功能。聯(lián)網(wǎng)到生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，作業(yè)指令和加工程序。試切工件時，可通過屏幕觀察加工過程。該信息臺能實時反映機床的工況及加工過程，并可通過手機查詢。塔樓同時進行工況數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和刀具壽命管理，故障報警顯示，在線協(xié)助排除故障。機器的運行權(quán)限需要指紋來確認。