轉(zhuǎn)爐除塵灰球團(tuán)的應(yīng)用：

成型鐵粉粘結(jié)劑成球率高

1，加快成渣。冷固球團(tuán)的加入，在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過程中的脫磷，脫硫效果，

2，冷卻效果好，改善渣料結(jié)構(gòu)。

由于渣中分批加入冷固球團(tuán)，其溶解吸熱可相應(yīng)減少其他渣料的投入，冷固球團(tuán)加入轉(zhuǎn)爐中，石灰融化率的提高加上冷固球團(tuán)帶入的一部分氧化鈣可減少石灰的消耗，化渣效果的改善可減少螢石的使用，同時由于初期爐渣堿度的提高，使得氧化鎂在渣中的溶解度降低，減少爐襯侵蝕，有利于提高爐齡。3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度，抑制球團(tuán)礦還原時的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。

3，防止返干，提高金屬收得率。寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥冷固球團(tuán)密度大，并具有一定致密度，當(dāng)加入爐內(nèi)時候，一部分存在于渣中，一部分直接進(jìn)入鋼渣界面與金屬液接觸成為氧的接觸者，成渣速度的提高以及氧化鐵的提高，極大的減輕了激烈的碳氧反應(yīng)造成的返干和金屬噴濺，吹煉中期溶解的冷固球團(tuán)中氧化鐵被還原成鐵進(jìn)入鋼液。一、物理和化學(xué)性質(zhì)該粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成，對鉻礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)速凝功能，不增加雜質(zhì)。

冷固球團(tuán)因其致密性，需要一個裂化，溶解的過程，因此在利用其祝融性時候，加入時間需要掌握一定的提前量和加入量?？刂坪每傇趸F含量及加入方法是提高冷固球團(tuán)回收率的關(guān)鍵。

螢石粉球團(tuán)粘結(jié)劑

工作機(jī)理

燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用。同時在粘結(jié)劑的吸附水層，能使生球在受到?jīng)_擊作用時，使球團(tuán)球粒之間相互滑動，從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。獨(dú)特良好的潰散性和退讓性，使鑄件不易出現(xiàn)裂紋，容易脫砂清理，用該產(chǎn)品不需增加設(shè)備，不需改變原來的工藝條件，其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。

燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時間，提高生球產(chǎn)量，同時粘結(jié)劑在生球干燥到600 ℃ 左右時易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強(qiáng)度和暴烈溫度提高的同時，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時間，提高生球產(chǎn)量，利于成品球固結(jié)強(qiáng)度的提高。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán)，千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整包裝貯存1。

燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑中所含的強(qiáng)氧化劑在球團(tuán)焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強(qiáng)固結(jié)氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結(jié)晶和再結(jié)晶長大迅速;球團(tuán)粘結(jié)增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶。從而縮短焙燒時間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和工藝風(fēng)機(jī)電耗。4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵。

粘結(jié)機(jī)理

由膠黏劑與被粘物形成的粘合存在著吸附作用與吸附理論、靜電作用與靜電理論和擴(kuò)散作用與擴(kuò)散理論這三種理論解釋。

1、吸附作用與吸附理論吸附理論認(rèn)為粘結(jié)力主要產(chǎn)生與膠粘體系的分子作用，存在兩個階段，階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運(yùn)動向被粘物表面擴(kuò)散，使兩者所有的極性基團(tuán)或鏈接相互接近。階段是吸附力的產(chǎn)生，當(dāng)膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達(dá)到1-0.9mm時，兩種分子便會產(chǎn)生吸附作用，直至他們之間的距離達(dá)到大穩(wěn)定的狀態(tài)，粘結(jié)力的大小與膠黏劑的極性有關(guān)，但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區(qū)的稠密程度。一、粘結(jié)劑系列種類應(yīng)用領(lǐng)域1、燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料。

2、靜電作用與靜電理論當(dāng)膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時，就會在界面區(qū)兩側(cè)形成雙電層，雙電層電荷的性質(zhì)相反，從而產(chǎn)生了靜電吸引力。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系，因此不具備普遍性，且不是對黏合起主導(dǎo)作用的因素。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系，因此不具備普遍性，且不是對黏合起主導(dǎo)作用的因素。

3、擴(kuò)散作用與擴(kuò)散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下，當(dāng)它們相互緊密接觸時，由于分子的布朗運(yùn)動或鏈段的擺動會產(chǎn)生相互擺動的現(xiàn)象，擴(kuò)散結(jié)果導(dǎo)致界面的消失和過渡區(qū)的產(chǎn)生，黏合體系的擴(kuò)散作用產(chǎn)生了牢固的黏合結(jié)構(gòu)。在黏合體系中適當(dāng)降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數(shù)，改善黏合性能。聚合物分子鏈排列堆積的緊密程度不同，其擴(kuò)散行為有顯著的不同。大分子內(nèi)有空穴或分子間有空洞結(jié)構(gòu)者擴(kuò)散作用就比較強(qiáng)。擴(kuò)散作用還受到兩聚合物的接觸時間、黏合溫度等因素的影響。一般是接觸溫度越高，時間越長，其擴(kuò)散作用也越強(qiáng)，由擴(kuò)散作用產(chǎn)生的粘合力就越高。河北保菲新材料有限公司新膠黏劑，可用于煤炭、冶金、化工、建筑等領(lǐng)域。

生產(chǎn)設(shè)備

反應(yīng)釜(攪拌機(jī))、輸送泵、成品罐，計(jì)量用具。

燒結(jié)球團(tuán)型的生產(chǎn)

本技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單，工業(yè)化生產(chǎn)冷水制作、30分鐘出產(chǎn)品，無能源消耗、無污水、無有害氣體排放，成本低。

生產(chǎn)工藝流程如下:

原料→ 水 → 助劑 → 常溫反應(yīng) → 成品

精}冷固球團(tuán)粘合劑

產(chǎn)品簡介

我公司研制的粘結(jié)劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末（有色）及含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團(tuán)的粘結(jié)劑。粘結(jié)劑、無味、無腐蝕性，屬環(huán)保型粘結(jié)劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干，粉碎后，按一定比例加入該粘結(jié)劑，進(jìn)入輪碾攪拌機(jī)進(jìn)行混料，再通過通過壓球機(jī)成球，生球經(jīng)過數(shù)小時自然干燥、硬化，可達(dá)到入爐強(qiáng)度。使用該粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球粉末小于2%。一、球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀，由有機(jī)和多種化工原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)和物理方法加工而成。

在以資源的高利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。

冷固球團(tuán)快速粘結(jié)劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強(qiáng)的粘結(jié)性能，增強(qiáng)了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅(jiān)硬的外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團(tuán)干燥時間，從而提高生球產(chǎn)量。2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，堿度高、熔點(diǎn)低、成渣速度快，成分穩(wěn)定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求。

復(fù)合型球團(tuán)粘結(jié)劑適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡單、成分這里穩(wěn)定、干燥速度快。粘合力強(qiáng)?？山鉀Q傳統(tǒng)球團(tuán)粘結(jié)劑生球強(qiáng)度低。粉化率高、干燥速度慢、該粘結(jié)劑具有粘結(jié)力強(qiáng)、生球速度高、冶金性能好。4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶選擇合適應(yīng)用于冶煉的粒度。

高分子聚合球團(tuán)粘結(jié)劑性能：膠體溶液、無臭、。膠體粒子微細(xì)，粒子本身透明，不影響被覆蓋物的成分。粘度較高，水能滲透到的地方都可以滲透，因此與其他物質(zhì)混合時分散性和滲透性都非常強(qiáng)，有助于脫膜，提高生球產(chǎn)量。當(dāng)膠體水分蒸發(fā)時，膠體粒子牢固的附著在物體表面，粒子間形成極強(qiáng)的粘結(jié)性，可降低球團(tuán)的膨脹系數(shù)，改善操作條件。鋼廠除塵灰中含有大量的鐵元素，外運(yùn)不僅易造成揚(yáng)塵污染，而且造成了鐵元素流失。成型鐵粉粘結(jié)劑成球率高

成型鐵粉粘結(jié)劑成球率高專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！此成型鐵粉粘結(jié)劑成球率高，是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團(tuán)粘合劑。

    隨著鋼鐵行業(yè)和市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要，我公司立足節(jié)能減排，為各鋼企提供各項(xiàng)實(shí)用技術(shù)和服務(wù)。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)品，其含鐵量約70%，目前，各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種：一種是作為輔料應(yīng)用于燒結(jié)，另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應(yīng)煉鋼作為化渣劑使用，具有化渣、調(diào)溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術(shù)存在成球率低、強(qiáng)度低等問題，影響了在煉鋼的使用。我公司經(jīng)長期研究，解決了氧化鐵皮壓球產(chǎn)品存在的上述問題，所生產(chǎn)的壓球產(chǎn)品克服了存在的弊端，完全滿足煉鋼操作需要。成型鐵粉粘結(jié)劑成球率高是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的重要原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。而氧化鐵皮經(jīng)壓球直接供煉鋼使用，即繞過了燒結(jié)和煉鐵工序，直接進(jìn)入煉鋼，實(shí)現(xiàn)短流程使用，達(dá)到降低成本的目的

氧化鐵皮造球加入轉(zhuǎn)爐，有很強(qiáng)的化渣和調(diào)溫作用，大大改善轉(zhuǎn)爐操作條件（而冶煉的順行是降低生產(chǎn)成本的有效的措施）。代替部分塊狀爐料，具有爐況穩(wěn)定、吃料快、透氣性好、不翻渣、不刺火、煤氣回收正常等特點(diǎn)。目前，唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理，其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進(jìn)行壓球，供轉(zhuǎn)爐使用，不但實(shí)現(xiàn)了鋼渣短流程利用，而且燒結(jié)礦不加入或少加入鋼渣粉，還降低了高爐鐵水磷高的壓力，進(jìn)一步為轉(zhuǎn)爐冶煉創(chuàng)造了條件，實(shí)現(xiàn)了短流程循環(huán)利用，優(yōu)化了原料條件，有利于操作，提高技術(shù)指標(biāo)，降低成本，創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益