如今，人類對環(huán)保的重視，改進干燥設備的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。指出，必須進一步加強基礎研究，同時在應用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護;既要注重新技術、新應用領域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應用領域的革新與創(chuàng)新。料層薄厚和機身挪動速率及震幅勻稱可在設計方案范疇內無極調節(jié)，可特性好，可用開間。這也是我國干燥設備行業(yè)做大做強的必由之路。

　　到目前為止，我國干燥設備產業(yè)的顯著發(fā)展特點是科技研發(fā)的作用日益突出，已經不再是以前靠價格打拼的時代。企業(yè)應該下大力氣提高企業(yè)的市場競爭力，進一步擴大企業(yè)規(guī)模，把質量和技術再進一步提升上去，加快我國干燥設備行業(yè)走上國際化的步伐。

物料敘述： 硫酸鈉是硫酸根離子與鉀離子結合轉化成的鹽，硫酸鈉溶于水且其溶液呈中性化，溶于凡士林而不溶于酒精。無機物，高純、顆粒細的沒有水物稱之為元明粉。元明粉，乳白色、無臭、有苦澀味的結晶或粉末狀， 有吸水性。外觀設計為沒有顏色、全透明、大的結晶或顆粒性小結晶。硫酸鈉曝露于空氣中容易吸濕，轉化成十水合硫酸鈉，別名芒硝。 工程項目基本原理： 物料自入料口進到機內，在震動電機或別的方法出示的激振力功效下,在空氣遍布板上彈跳前行,另外空氣經過慮后，被加溫到一定溫度，由出風口進到干燥機設備低處室中，物料在震動力和經空氣遍布板均風的熱氣旋雙向功效下，呈飄浮情況與熱氣旋觸碰，物料顆粒與熱物質中間開展著猛烈的湍動，使熱傳導和對流傳熱全過程得到加強，干躁后的商品由下料口排出來，揮發(fā)出的水分和有機廢氣經旋風除塵器收購后，排進空氣。下板式床為床層出示了一個平穩(wěn)的具備一定工作壓力的風室。干燥設備滾動軸承的潤化及密封性，對干燥設備運作情況十分關鍵。調整離心風機，使上殼體中床層物料上端維持微負壓力，保持優(yōu)良干躁自然環(huán)境并避免 泄露。 特性特性： ①震動源是選用震動電機驅動器,運行穩(wěn)定,檢修便捷,噪音低,長壽命。 ②氣流輸送均勻,無死間隙和吹穿現旬,能夠得到勻稱的干躁,制冷產品。 ③可特性好,融入開間.料層薄厚與在機內挪動速率及其全震幅變動勻稱可完成無極調整。 ④對物料表層的損害小,可用以易破物料的干躁，物料顆粒不規(guī)律時亦不危害工作中實際效果。 ⑤選用封閉式的構造,合理地避免 了物料與空氣間空叉感柒工作自然環(huán)境清理。

蒸發(fā)系統(tǒng)流程說明：

  （1）以硫酸鈉廢水處理生產無水硫酸鈉（元明粉）裝置為例

  來自現有的硫酸鈉廢水, 經硝液池再進清硝液槽。

  清硝液通過泵經預熱后送入一效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器為強制循環(huán)蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來自一效二次蒸汽，三效的熱源來自二效二次蒸汽，四效的熱源來自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過大氣冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發(fā)器的自身壓差由一效導入二效、再導入三效，四效；此蒸發(fā)為順流真空蒸發(fā)。一、二效的冷凝水經泵進干燥系統(tǒng)后再進入預熱器，三效進冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機、部分進冷凝水槽，冷凝水作為廠區(qū)其他用水。（蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)）（2）原料不同生產工藝不同，原料如下：1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質。

   離心機出來的含游離水硫酸鈉進入干燥系統(tǒng)脫水后自動包裝。

   自動控制系統(tǒng)主要通過液位高度控制氣動調節(jié)閥門，控制液體進料量；通過溫度控制進料量。（蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)）

  （2）原料不同生產工藝不同，原料如下：

  1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質。

  2）原料為地下鹵水，不含雜質、**等。

  3）原料為地下鹵水，含**等。

  4）原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質如:**等,原料比較干凈。

  5）原料為冷凍十水芒硝，含有**等。

  6）原料為工業(yè)廢水，不含其它雜質如:**等。

  7）原料為工業(yè)廢水，含**等。