當(dāng)液壓油因使用時間過長變質(zhì)而需要換時，如果只是認(rèn)為將液壓油箱內(nèi)的油放光、加滿新的液壓油即可的話，就是不可取的。龍門沖床將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)曲軸（或偏心軸）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運動，

從主電動機到連桿的運動為圓周運動。龍門沖床由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。5、龍門沖床的機身采用高強度鑄鐵，高精度的一體龍門式構(gòu)造，防止了負(fù)載時機身的開口問題，實現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由搗機施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，

由搗機機械本體所吸收。接下來我們?yōu)榇蠹液唵谓榻B一下龍門沖床動態(tài)精度與基本特點。龍門沖床實際沖壓生產(chǎn)中很重要的動態(tài)精度，由于沖床的用途，實際載重量變化量很大，因此制定規(guī)格在技術(shù)上有困難，所以尚未整合制定，現(xiàn)狀是以靜態(tài)精度來代表沖床之精度；

指沖壓零件在沖壓加工中的難易程度。雖然沖壓加工工藝過積包括備料-沖壓加工工序-的輔助工序-質(zhì)量檢驗-組合、包裝的全過程，但分析工藝性的重點在沖壓加工工序這一過程里。沖壓加工工序很多，各種工序中的工藝性又不盡相同。即使間一個零件，由于生產(chǎn)單位的生產(chǎn)條件、工藝裝備情況及生產(chǎn)的傳統(tǒng)習(xí)慣不同，其工藝件的涵義也不一樣。4、機架之連接，應(yīng)用油壓動力緊固螺栓，將機架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機架之鋼性。龍門沖床應(yīng)用油壓動力緊固螺栓，將機架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機架之鋼性。

油缸下降作動時,采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動式回路設(shè)計,高速下降,低速加工,高速回升之特性,增進沖孔時工件成型之穩(wěn)定性,除增進作動速度更能有效降低馬力負(fù)載以利電力節(jié)省。3,電控系統(tǒng)配載人機界面,油缸沖程150mm（沖程可設(shè)定）喉深600mm距離調(diào)整采用位置尺設(shè)計,間距,慢速位置,下限位置,使其操作準(zhǔn)確及簡單明了。q定行程，不會因為板料厚度變化而超載，在需要很大的施力行程時，與沖床相比具有明顯的優(yōu)點。

采用伺服馬達(dá)作動,收送料速度可設(shè)定快速調(diào)整,精準(zhǔn)度高可增加產(chǎn)量。沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機（也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機），全自動沖孔機，自動沖孔機等。普通沖孔機無自動定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個解決了送料問題的小型沖床。自動沖孔機在普通沖孔機的基礎(chǔ)上增加了自動定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。龍門沖床采用焊接機身和鑄造機身兩種，主要用于沖圓孔網(wǎng)，方孔網(wǎng)，防風(fēng)網(wǎng)，音箱網(wǎng)，等篩網(wǎng)。

自動沖孔機不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節(jié)省了人力。提高。12、使用人機界面微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在的控制面顯示。龍門沖床由發(fā)光器、受光器、控制器、信號電纜、控制電纜組成，實際使用時只要保證安全裝置完好，可完成杜絕操作者由于操作沖床失誤而發(fā)生的傷指、斷指之類的人身損害事故，使得沖床安全性大大提高。在制定沖壓工藝和龍門沖床設(shè)計過程中，考慮拉伸阻力的大小，根據(jù)壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。

鋁型材加工、不銹鋼門框的生產(chǎn)加工行業(yè)，高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得用戶的一致好評。產(chǎn)品特點:1、不用畫線、算好中心距，調(diào)整模具上的定位銷就可以快速沖孔，速度是臺鉆的5倍以上。2、全孔，半孔不用換模具，無需調(diào)節(jié)油缸，一鍵式按鈕就可以直接轉(zhuǎn)換。3、解決了傳統(tǒng)臺鉆劃線，沖孔有毛刺，凹坑，管材變形，不能沖尖、方孔、菱形孔、弧口等異形口的缺陷。在大型拉深件生產(chǎn)中，可選用雙動壓力機，所用模具結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。

日常維護的內(nèi)容包括要保持沖孔機的表面清潔，機體上保持無雜物。如果機器長時間停用，則應(yīng)該要將表面擦拭干凈并涂抹防銹油。滑塊也要注意常常注入潤滑油，保持立柱表面的清潔。工作油夜要定期更換，建議每年換一次而次更換時間不能超過三個月。

意設(shè)備是否異常沖孔機在開機時要經(jīng)常觀察有沒有移位或者有異響的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時解決再工作。伺服馬達(dá)高轉(zhuǎn)速達(dá)5000rpm，旋轉(zhuǎn)定位精度高可達(dá)1/10000r。同時還應(yīng)該檢查沖孔機的氣動部分夾緊和分離是否靈活，需要保證氣動效果的吸拉自如。確保氣嘴不會漏氣以及確認(rèn)沖孔機各傳動和連接以及潤滑等部位，還有防護保險裝置正常。

沖孔機運行的過程中，操作人員嚴(yán)格按照正確的步驟操作，把操作安全放在位。我們的沖孔機發(fā)展集各種功能與一身，很大程度上面縮減了我們的工作流程，并且提高了生產(chǎn)效率。并且在沖孔機工作結(jié)束時，要立即切斷電源并且及時擦拭機床和收拾工作環(huán)境。堅持做好檢查與維護工作才是沖孔機長久運行的關(guān)鍵。  首先就是開機前的準(zhǔn)備工作，在使用前要給各部位加油，在沖頭上也可適當(dāng)?shù)募佑?，這樣可以有效的減少毛刺。再者就是使用了，被裁切的鋼板要擺平，上面保持整潔干凈。

在試剪切的時候，長度不要超過15mm。在上剪刀向下運動的時候，對于下面的鋼板，要調(diào)整好位置，保持合適的間隙，這樣剪切的鋼板會比較直。還有在剪切的時候一定要壓緊鋼板，防止在剪切的過程中鋼板會跳起傷人。