由于棒磨機制砂采用濕法生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中部分石粉被水帶走，成品砂含粉量一般只能控制在6%～12%范圍內(nèi)，這對主體工程為常態(tài)混凝土的工程而言無疑是合適的。但對于主體工程采用碾壓混凝土的工程，含粉量則明顯達不到規(guī)范要求。對于石粉含量的調(diào)節(jié)，可以通過減少棒磨機進料量、增加鋼棒量等手段來降低細度模數(shù)、增加細顆粒，通過回收設備如水力旋流器回收細紗和石粉，以增加人工砂的石粉含量。

襯板功能：自動分級球體：自動分級襯板如角螺旋襯板、錐面分級襯板等，可使筒體內(nèi)不同級配的研磨體，沿磨機軸向，按磨礦粒度的變化合理地正向分級，從而使各種不同直徑的研磨體在粉碎相應粒徑物料的過程中，發(fā)揮出大的功用。換言之，自動分級襯板能使同一粉磨倉內(nèi)較大的鋼球匯合在該倉進料端，以粉碎較大的料塊，同時使較小的鋼球匯合在該倉排料端，以粉碎較小的料塊。

棒磨機的使用需要經(jīng)歷一個啟動的過程，我們也不可忽視了整個過程，雖然啟動這個操作看似簡單，但是如果啟動方式不對，會影響設備的正常使用，在以下介紹中會介紹它的啟動步驟：

　　1、在開始之前，應該與生產(chǎn)部分接觸，該部分與棒磨機磨削單元的工作有關。 電工檢查驅(qū)動電機的絕緣狀況是否良好，是否允許勵磁控制柜測試啟動，以及控制裝置沒有故障時啟動驅(qū)動電機?？梢酝ㄟ^啟動按鈕按下自動啟動馬達; 手動啟動器啟動電機，按下啟動按鈕，電機開始旋轉(zhuǎn)，當電機速度達到額定速度時，按下運行按鈕。

　　2、啟動二級砂泵并啟動二級球磨機，然后啟動一段砂泵和一臺棒磨機，打開水閥到一段磨機和泥漿罐供水，磨機閑置1 -2分鐘，待機組正常運行后，可啟動送料裝置，控制送料量，使送料穩(wěn)定。 注意磨床的前后端蓋和缸體是否有泄漏，并根據(jù)礦石的變化調(diào)整磨床的工作條件。

　　3、棒磨機漿料罐中的液位應有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進料，同時使?jié){料中的空氣有足夠的時間沉淀；觀察旋風器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。如果角度大于角度，沉積物濃度低并且細顆粒含量高，并且分級效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級分的含量高，并且分級效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風分離器的進料濃度，使旋風分離器工作良好。

棒磨機可以磨碎各種細粉，能夠獲得更細的粒度，這也是在礦山領域中為什么使用廣泛的一個原因，通過觀察其結(jié)構(gòu)，能夠注意到它的通風截面，從字面意思上來講它和通風有關系。其通風截面的作用是什么？

　　1、當棒打擊礦石時，首先是打碎粗粒，然后才磨碎較小的礦粒；棒與棒之間是線接觸，而球和球之間是點接觸，因此，當棒磨機棒沿筒壁轉(zhuǎn)動上升時，其間夾著粗粒，類似棒條篩作用，讓細粒從棒縫間通過，物料在料口底面形成自然堆積，使進料口有效通風面積，相當于設計通風截面積的三分之一。

　　2、物料在磨內(nèi)粉磨升溫過程中，物料蒸發(fā)出來的水汽與微粉不能及時排出，使鋼球的沖擊力減弱，造成前筒體轉(zhuǎn)角部分的微粉逐步粘結(jié)，形成嚴重的糊磨現(xiàn)象。

　　3、如果棒磨機通風不良，那么粉磨時產(chǎn)生的熱量不能及時的排出，磨內(nèi)溫度。溫度使水泥微粉細顆粒表面帶上電荷，在靜電的作用下，使顆粒與顆粒之間，顆粒與研磨體之間進行聚結(jié)，造成研磨體表面靜電吸附細粉包球現(xiàn)象。