為什么烘干機(jī)設(shè)備的烘干效率會變慢

　　烘干機(jī)對物料烘干的過程非常復(fù)雜，同時每種物料的性質(zhì)都不太一樣，烘干系統(tǒng)是由眾多附屬設(shè)備組成的，每個組成部分的運(yùn)行狀態(tài)都會對烘干過程有影響，總體來說影響烘干機(jī)烘干速率的因素有以下幾點(diǎn)：

　　1、烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)速。

　　2、干燥介質(zhì)和物料的接觸狀況。

　　3、干燥介質(zhì)溫度、濕度以及流速。

　　4、燃燒室結(jié)構(gòu)以及燃料質(zhì)量。

　　5、物料性質(zhì)結(jié)構(gòu)。

烘干機(jī)在生產(chǎn)使用中零部件磨損怎么修復(fù) 

   烘干機(jī)在生產(chǎn)使用中零部件磨損怎么修復(fù)，我們在工作之前，檢查所有活動部件，軸承，傳送帶和三角皮帶是否損壞，并修理或更換任何不合適的部件。每運(yùn)行100個小時和運(yùn)行400個小時，就應(yīng)添加潤滑油。每工作1000個小時，維護(hù)一次電動機(jī)并用黃油更換。每次換檔時，將潤滑油添加到提升機(jī)和輸送機(jī)的軸承中。

   我們都知道烘干機(jī)易損部件的維護(hù)：軸承，軸承座，起重鏟斗，起重鏟斗螺絲容易松動，需要經(jīng)常維護(hù)。輸送機(jī)軸承和皮帶連接扣應(yīng)經(jīng)常檢查并更換。電器和活動部件應(yīng)經(jīng)常檢修。塔頂維護(hù)期間要注意安全性。烘干機(jī)應(yīng)在每個工作季節(jié)進(jìn)行維護(hù)。烘干機(jī)應(yīng)清除風(fēng)道中的雜物，葫蘆應(yīng)松開拉緊鋼絲，風(fēng)機(jī)應(yīng)清除風(fēng)機(jī)葉片的粘附力，熱風(fēng)爐應(yīng)清理沉淀池中的灰燼，并進(jìn)行清潔 管道一個接一個。速度控制電動機(jī)速度計返回零并處于待機(jī)狀態(tài)。在這里要說的是如果烘干機(jī)在戶外運(yùn)行，則須采取相應(yīng)的防雨雪措施。每年需要對整個機(jī)器進(jìn)行大規(guī)模維護(hù)和大修，并且每兩年需要對噴漆進(jìn)行保護(hù)。有什么不清楚請聯(lián)系我們烘干機(jī)生產(chǎn)廠家！

 在使用中臥式烘干機(jī)出現(xiàn)污泥粘壁應(yīng)該怎么辦？

       隨著我國城市對綠化和環(huán)保的重視，臥式烘干機(jī)的使用也越來越多。但是，臥式烘干機(jī)在運(yùn)行時長出現(xiàn)污泥粘附在筒壁的現(xiàn)象，這樣不但影響烘干效率，也可能會導(dǎo)致堵塞筒體的情況，針對這個問題，建議大家使用以下辦法解決：

      1、一般情況下污泥的含水量比較高，濕度很大，為了防止污泥粘連筒壁，我們可以在給其進(jìn)行烘干前使用脫水機(jī)進(jìn)行脫水，降低污泥的初始含水量；然后將脫水后的污泥再投入臥式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，這樣就不會發(fā)生沾壁的情況。

      2、如果烘干機(jī)頻繁出現(xiàn)物料粘壁的情況，我們可以通過增加污泥烘干設(shè)備的熱源溫度，增加熱源風(fēng)速和加快污泥烘干的烘干效率，縮短烘干時間等方法，禁止污泥在烘干過程中出現(xiàn)粘壁的情況。

烘干機(jī)有哪些烘干技術(shù)？

　     烘干機(jī)熱物理方法：人們把烘干機(jī)技術(shù)采用熱物理方法去濕的過程稱為“干燥”。其特征是采用加熱、降溫、減壓或其他能量傳遞的方式使物料中的濕分產(chǎn)生揮發(fā)、冷凝、升華等相變過程與物體分離以達(dá)到去濕目的。不具備這一特征的去濕方法通常不列入干燥技術(shù)的范疇。 　　

        有的烘干機(jī)技術(shù)去濕手段，例如液體被加熱而濃縮，雖然也具備熱物理法去濕的特征，但人們習(xí)慣上不認(rèn)為濃縮屬干燥技術(shù)。而隨著時代的發(fā)展,人們卻逐漸將一些不屬于熱物理法的去濕新技術(shù)納入干燥技術(shù)的范疇，例如分子篩、超臨界流萃取等。所以，干燥技術(shù)的定義與范疇是一個約定俗成的，而又在不斷拓展的概念。 　　

        傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)烘干機(jī)技術(shù)普遍采用的干燥技術(shù)主要有：廂式干燥、隧道干燥、轉(zhuǎn)筒干燥、轉(zhuǎn)鼓干燥、帶式干燥、盤式干燥、槳葉式干燥、流化床干燥、噴動床干燥、噴霧干燥、氣流干燥真空冷凍干燥、太陽能干燥、微波和高頻干燥、紅外熱輻燥等。這些傳統(tǒng)的干燥技術(shù)發(fā)展歷史較長、成熟可靠,在世界及我國已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。 　　

        近些年來，涌現(xiàn)出一批新型的烘干機(jī)技術(shù)，有脈沖燃燒干燥、對撞流干燥、沖擊穿透干燥、聲波場干燥、超臨界流體干燥、過熱蒸汽干燥、接觸吸附干燥等等，這些新技術(shù)相對傳統(tǒng)干燥技術(shù)在機(jī)理上有一定的突破，但在工業(yè)化應(yīng)用方面仍有待于完善目前在我國這些新型的干燥技術(shù)還處于前期研究的階段。