針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

深而不規(guī)則的痕跡

原因：砂輪的松懈。

對策：凸輪和砂輪間刺進襯片并架穩(wěn)。

振蕩

原因：架設螺絲的松懈，砂輪的不平衡。

對策：重架之使并載荷成均衡的分布使架臺設平，重取平衡。

中部高或中部低

　　原因：引導板的調(diào)整不良。

　　對策：取好引導板平行，削減調(diào)整輪軸筐的歪斜、添加調(diào)整輪修整裝置的視點。

自激振蕩

原因：心高太高、支持刀板視點太大、支持刀板視點太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松懈、心軸的松懈、外部振蕩。

對策：下降心高、削減視點、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖堅持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。

無心磨床砂輪主軸故障及修正淺析

主軸的修正

　　對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超越氮化層的厚度時，能夠直接修磨作業(yè)面康復主軸精度和外表粗糙度;別的磨損較大時能夠采用鍍鉻的工藝康復原尺度，經(jīng)精磨和壓光處理，確保尺度精度和外表粗糙度。軸端中心孔的修整往往簡單被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關系到修正主軸精度的重要工序。

　　粗刮軸瓦在刮研過程中，采用淺刮工藝，下刀很輕。首先是以主軸為基準進行粗刮，把接觸點子先刮出來，點子要均勻，點子在14～16點/25mm2。刮點刀痕要穿插進行，這樣出來的點子均勻。在磨床上修研主軸中心孔時，一個手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調(diào)整，手捏主軸要松松緊緊，以達到均勻研磨中心孔的要求。