簡單介紹塑料噴涂生產(chǎn)工藝一般流程

1、退火

塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。底漆噴漆加工好之后，被加工材料表面或多或少存在油漆缺陷，這時(shí)為了給下道工序提供良好的油漆涂層表面，再進(jìn)行表面打磨處理之后，有必要對底漆件的表面進(jìn)行打磨處理，使得底漆表面達(dá)到預(yù)期的效果，促進(jìn)面漆的噴漆加工。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。

2、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

近年的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)是：

（1）大面積長效防護(hù)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，對于長期暴 露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層， 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆的方法，實(shí)行積極保護(hù)進(jìn)行長效大氣防腐 ；

（2）采用熱噴涂技術(shù)修復(fù)與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口 零部件國產(chǎn)化；

（3）超音速火焰噴涂技術(shù)的應(yīng)用：

（4）氣體爆燃式噴涂技術(shù)進(jìn)一步得到應(yīng)用；

（5）高速、火焰末噴涂技術(shù)發(fā)展迅速；

（6）熱噴技術(shù)在化工防腐工程中得到應(yīng)用；

（7）激光重熔技術(shù)開始應(yīng)用。

造成工件噴漆加工后表面粗糙的原因

原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平。

原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會呈現(xiàn)粗糙的表面。

原因之三，噴漆加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

金屬五金噴涂廠

控制涂層的均勻性 在高壓靜電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的生要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的尖或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。其次要保證粉末在噴涂過程中的穩(wěn)定、均勻擴(kuò)散，為此要做到以下幾點(diǎn)。不能夠出現(xiàn)厚度不一的現(xiàn)象，對于厚度不一的油漆，在噴涂過后會出現(xiàn)影響整體美觀度，造成視覺的不協(xié)調(diào)。

（1）正確懸掛工件 面積大或?qū)ν庥^有重要影響的工件表面，應(yīng)垂直于地面，并與水平放置的噴槍出粉方向保持垂直。

（2）工件要良好接地 接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末，導(dǎo)致涂層不均的重要原因，所以工件與接地的掛具應(yīng)接觸良好，如果在掛具上黏附有粉末涂膜，應(yīng)及時(shí)清除。