無(wú)縫鋼管制作原理

生產(chǎn)制造方法按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。兩種鋼管工藝流程概述：1、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。

無(wú)縫鋼管的鑒定方法

無(wú)縫鋼管的鑒定方法有那些?如何判斷是不是焊接鋼管

無(wú)縫鋼管的鑒定方法有：

      1, 用眼睛看, 焊接鋼管內(nèi)徑會(huì)有一條很明顯的焊縫,其色澤和鋼管的其它部位是不同的.

2, 對(duì)材料作化學(xué)成分分析,焊管的材料會(huì)相對(duì)差一些,雜質(zhì)和有害元素的含量會(huì)高一些.

3, 作機(jī)械性能分析或工藝性能分析,作擴(kuò)口試驗(yàn)時(shí),焊接鋼管容易開(kāi)裂.

4, 作渦流探傷試驗(yàn), 渦流控傷時(shí) 焊接鋼管 。

無(wú)縫鋼管清洗注意事項(xiàng)

無(wú)縫鋼管清洗常見(jiàn)問(wèn)題：無(wú)縫鋼管清洗關(guān)鍵流程便是酸洗鈍化，不容置疑，在原料上全是以酸為主導(dǎo)，可是酸的含量不必太過(guò)濃郁，不可以超出百分之二十就可以。無(wú)縫鋼管在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了重要的位置，也許朋友們對(duì)其還不是很了解，但是它已近被廣泛的投入到石油和化工等方面中，為人們的生活帶來(lái)了極大的便利。工作員在實(shí)際操作清洗的情況下，要將酸的濃度值也有無(wú)縫鋼管的噸數(shù)，總面積這些必須掌握清晰。一樣的在了解了這種的另外，就必須工作員將清洗的時(shí)間把握好。由于在清洗的情況下，全是依據(jù)無(wú)縫鋼管的凈重來(lái)決策清洗的時(shí)間的。不可以長(zhǎng)期的清洗下來(lái)，將清洗的時(shí)間掌握好。