無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法

鋼管表面質(zhì)量檢查：100%①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。②無損探傷檢查：a. 超聲波探傷UT：對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級b. 渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004級別：B級c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，正在抗彎抗扭強度相反時，分量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，寬泛用來制造結(jié)構(gòu)件和機器整機，如石油鉆桿、公共汽車傳動軸、車架以及建造動土頂用的鋼腳手架等。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

控制無縫鋼管淬火時的彎曲度

減少無縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及無縫鋼管長度控制，將無縫鋼管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低無縫鋼管管端彎曲度。

合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。

控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應控制在0 ～5 mm。

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無縫鋼管介紹

無縫鋼管一般都用于運輸水、液化氣、氣體、油和供暖蒸氣等一般較低工作壓力液體和別的主要用途的焊接鋼管，也分工業(yè)生產(chǎn)與工業(yè)建筑、安裝機械設備等電氣設備安裝工程項目中用于維護電線的鋼管。無縫鋼管和電焊焊接鋼管有什么不同呢?他們是相對性應的，加工工藝方式不一樣。加工工藝無縫鋼管的關(guān)鍵是和焊接鋼管相對性應的，不管鋼材，有色，有不銹鋼板的無縫鋼管，但并不一定的無縫鋼管全是不銹鋼板的，全部的金屬材料都是有很有可能。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。 

無縫鋼管的浮銹與生銹的辨別方式

無縫鋼管大多數(shù)都是室外倉庫，室外放著就免不了風催日曬。所謂浮銹顧名思義就是浮到無縫鋼管上面的一層銹，用毛巾或者其他的東西一抹就可以去掉的，簡單的說浮銹也算是沒銹，屬于正常狀態(tài)。無縫鋼管的生銹是年數(shù)久遠，至少在1年以上在室外經(jīng)過風催日曬的無縫鋼管，生銹的無縫鋼管上面有大大小小的麻坑，這也是無縫鋼管浮銹與生銹的區(qū)別。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時，外噴水量大小及均勻性、內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對中度也是無縫鋼管水淬時彎曲度的重要影響因素。