共振體——共振體通過激振彈簧與激振器相連，由激振器產(chǎn)生的激振力驅(qū)動作固有頻率的近似簡諧振動。其質(zhì)量是振動系統(tǒng)中的重要參數(shù)，共振體必須具有足夠的剛度和強度。2) 活化錐——活化錐是一個楔形出料版，小頭向上，固定在共振體上，由于激振器產(chǎn)生的激振力的作用，活化錐在振動方向上和共振體一起作近似于簡諧振動。通過活化錐產(chǎn)生向上的力，將水平振動地傳遞到頂部物料，振動力所產(chǎn)生的擾動能量松動物料使其下落。

可選裝變頻調(diào)速電機，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。7、啟動頻率高（1）考慮整條生產(chǎn)線，緩和顎破、反擊破壓力。（2）避免頻繁啟動大功率設備。設備用途專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結(jié)構(gòu)的給料機可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。 

該系列振動給料機工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好。當采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。安裝維護編輯設備安裝1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應重新緊固一次。4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。

 振動給料機以振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小，可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量。振動給料機廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

       關于振動給料機中的振動電機的維護要求講解如下：

1、給料機在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機處理。

2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂。電機軸承每2月加注一次潤滑脂；高溫季節(jié)每月加注一次潤滑油；每半年拆修一次電機，更換內(nèi)部軸承。