網(wǎng)帶爐整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式網(wǎng)帶爐智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精   控溫.

設(shè)備停電操作程序

1.危險(xiǎn):切斷電源時(shí)，如果不及時(shí)處理，可能會(huì)因高溫，冷卻系統(tǒng)故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)零件變形。損失。

2.發(fā)電機(jī)的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統(tǒng)（包括淬火油箱，機(jī)油泵，冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵，冷卻塔循環(huán)泵，冷卻塔冷卻風(fēng)扇電機(jī)）是否正常運(yùn)行。

灣所有傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行（淬火爐驅(qū)動(dòng)器，淬火油箱，洗衣機(jī)驅(qū)動(dòng)器，回火爐驅(qū)動(dòng)器等）。

C。攪拌爐攪拌風(fēng)扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機(jī)噴水泵的運(yùn)動(dòng)是否正常？

F。如果設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，應(yīng)首先啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，停止供電，切斷大氣供應(yīng)，五分鐘后，如果仍然無(wú)法恢復(fù)供電，則應(yīng)重新供電。電源應(yīng)切換到發(fā)電機(jī)，然后冷卻系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)和其他必要的重啟。設(shè)備。

G。當(dāng)爐內(nèi)溫度降至800°C以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有氣體供應(yīng)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

潤(rùn)滑保養(yǎng)

1.每月向回火爐風(fēng)扇的軸承注油。

2.每三個(gè)月左右對(duì)其余變速箱零件的軸承進(jìn)行一次填充。

3，每天值班，檢查網(wǎng)帶工作是否正常，是否有偏差。

4.每天檢查每個(gè)傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

5.每天檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)行，是否有振動(dòng)或噪音。

6，每天檢查值班冷卻水的暢通，一旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通。

7.每天檢查流量計(jì)是否正常工作。

8.每天檢查網(wǎng)帶式爐的加熱情況，電氣連接是否牢固，每個(gè)區(qū)域的電流和電壓表應(yīng)無(wú)缺相或異常情況。

10，每天值班時(shí)應(yīng)檢查帶式輸送帶的運(yùn)行情況，不應(yīng)有異常或噪音。

11.每天檢查值班淬火罐的液位。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)立即添加淬火液。

12.滴頭每班應(yīng)熨燙一次以防止堵塞。

13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點(diǎn)的每個(gè)部分。

14.每月定期檢查混合風(fēng)扇皮帶。

18.變速箱減速器每六個(gè)月更換一次齒輪油。

19.冷卻水管道每六個(gè)月定期清潔一次（取決于水質(zhì)）。

21.請(qǐng)勿將流量計(jì)用作截止閥。

達(dá)克羅帶式爐涂生產(chǎn)線

達(dá)克羅網(wǎng)狀涂膜線的涂膜工藝具有優(yōu)異的加工性能：均勻的涂膜厚度，銀灰色表面，手感柔軟，色澤自然，可以代替電鍍鋅，鎘鍍層，熱浸鍍鋅，熱噴涂鋅，鈍化，機(jī)械鍍鋅，鋅基合金的鍍鋅，氧化，磷化等傳統(tǒng)的表面處理工藝，也是噴涂工藝的預(yù)處理，因此涂料不會(huì)掉落，表面達(dá)到鏡面狀態(tài)，特別是對(duì)于汽車，摩托車，等。外觀。