提高水泥制管機(jī)效率的有效方法：

制造技術(shù)影響：在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求，如果配料時(shí)水灰比過大，水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。過量的水分在蒸汽維護(hù)時(shí)期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。這種裂縫散布稀少，有時(shí)會(huì)在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會(huì)脫皮碎掉。提高水泥制管機(jī)效率的有效方法：質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。

水泥制管機(jī)械運(yùn)行中應(yīng)注意的問題：

1.防止受潮結(jié)硬

受潮結(jié)硬的水泥會(huì)下降乃至丟失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后運(yùn)用。

2.不行曝曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，跟著水分的敏捷蒸騰，其強(qiáng)度會(huì)有所下降，乃至徹底丟失。因而，施工前有必要嚴(yán)厲打掃并充沛濕潤(rùn)底層；施工后應(yīng)嚴(yán)加掩蓋，并按規(guī)范規(guī)則灑水維護(hù)。

3.防止負(fù)溫受凍

混凝土或砂漿拌成后，假如受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由外至內(nèi)逐步加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

4.不能高溫?zé)霟?

水泥經(jīng)常處于高溫?zé)霟釛l件下，會(huì)有強(qiáng)度丟失，因而不要將水泥放置于高溫?zé)霟岘h(huán)境中。

5.以防骨料不純

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，假如有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而終會(huì)下降抗壓強(qiáng)度。所以，假如雜質(zhì)含量超過規(guī)范規(guī)則，有必要通過清潔后方可運(yùn)用。

如何減少水泥制管機(jī)的噪音：

1、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

2、加強(qiáng)綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。

3、給添置隔音設(shè)施。

4、給機(jī)器上足潤(rùn)滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護(hù)機(jī)器。

5、在耳朵處加塞隔音裝置，如好的耳塞。

水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料等。技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

水泥制管機(jī)外加劑的作用：

水泥制管機(jī)行業(yè)現(xiàn)在社會(huì)不斷發(fā)展,也不斷的發(fā)展著,它不僅僅要消耗相當(dāng)數(shù)量的電能以及熱能,同時(shí)還有大量的廢氣余熱被排放掉.而其外加劑的使用,節(jié)約了很多方面的資源。

水泥制管機(jī)外加劑能進(jìn)步新拌混凝土的事情性能、改進(jìn)施工情況,進(jìn)步硬化混凝土的力學(xué)性能和歷久性,同時(shí)可節(jié)省水泥、低落本錢、加速施工速率。如摻有“甘油”的混凝土外加劑或“糖鈣”或“木鈣”的混凝土外加劑,水泥制管設(shè)備在某些水泥中應(yīng)用結(jié)果較抱負(fù),該設(shè)備而在某些水泥中大概會(huì)現(xiàn)相反的結(jié)果。加油的時(shí)候一定要切記加滿，油只要加到瓶口就可以了，以免多了溢出增加發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)擔(dān)。