管道防腐工程

涂刷時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當無要求時，環(huán)境溫度宜在5～40℃之間，相對濕度不應大于75%。涂刷時金屬表面應干燥，不得有結(jié)露。當環(huán)境溫度低于-25℃時，不宜進行涂料施工。在自然干燥的現(xiàn)場涂刷時應防止漆膜被污染和受損壞。多層涂刷時，在遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂層完成后，漆膜未干燥固化前，不得進行下道工序施工。已完成防腐的管道、管件、附件、設備等，在漆膜干燥過程中應防止凍結(jié)、撞擊、振動和濕度劇烈變化，并應做好成品保護，不得踩或當作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工。

管道防腐工程注意事項：

明裝無保溫層管道、設備等，應涂一道防銹漆和兩道面漆；有保溫層時，應涂兩道防銹漆；暗裝管道應兩道防銹漆；涂層厚度，應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求；涂層的耐溫性能、抗腐蝕性能應按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進行選擇。涂刷前的鋼材表面除銹質(zhì)量應按設計要求和現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923的規(guī)定執(zhí)行。

金屬制品的防腐方法：金屬防腐的保護層法

?金屬防腐的保護層法使用范圍很廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面制造各種材質(zhì)的保護層，將金屬產(chǎn)品與外界的腐蝕介質(zhì)隔離開來，從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過涂抹、噴涂、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。

   金屬防腐的防護層材料很多，常見的有機油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻和鎳等。金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜，也就是黑色四氧化三鐵薄膜，同樣能起到防腐作用。