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介紹MVR蒸發(fā)器的壓縮原因

■ 單位能量消耗低 ■ 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和 ■ 由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短 ■ 工藝簡單，實用性強 ■ 部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 ■ 操作成本低。

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MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)是我公司主要核心技術(shù)，MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shù)（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱。它是指將蒸發(fā)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低而無法利用)用壓縮機進行壓縮，提高其溫度、壓力，重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料，從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的，使蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽，即用少量的電能獲得較多的熱能，從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。3、增加冷水冷凝器，7度冷水量約25噸/小時（8噸甘油產(chǎn)量）。

MVR蒸發(fā)器控制溫度包括以下幾個方面：

1、控制進料溫度，進料溫度低 蒸發(fā)溫度就低  進料溫度高 折蒸發(fā)溫度自然高

2、控制壓縮機的溫升  根據(jù)物料情況 合理選擇壓縮機的溫升

3、壓縮機的溫升由壓縮機形式?jīng)Q定 離心機八到十度，羅茨風(fēng)機20到25度。

4、壓縮機的選擇根據(jù)物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風(fēng)機，需要高風(fēng)量低溫升的選擇離心機

5、當(dāng)蒸發(fā)過程中，溫度過高時通過調(diào)節(jié)進料溫度可以提高或者降低蒸發(fā)溫度

6、通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的壓力同樣可以調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的.

膜過濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時，膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的分離和濃縮的目的。 分類：濾紙 （只有離子可以通過）；半透膜 （離子、蛋白質(zhì)可以通過）；在熱量交換中常常有一些強腐蝕強氧化性的物料，因此，必須用具有抗腐蝕性能的材料制造換熱器。全透膜 （所有物質(zhì)都可通過）。