選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

      根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來(lái)選擇數(shù)控機(jī)床

      選擇數(shù)控機(jī)床功能時(shí)，過(guò)分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購(gòu)置費(fèi)用及維修費(fèi)用會(huì)提高，使加工成本相應(yīng)增加。

      數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來(lái)合理選購(gòu)數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到的效果。因此在確定選購(gòu)設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

      配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，增強(qiáng)其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬(wàn)元或上百萬(wàn)元購(gòu)來(lái)的一臺(tái)機(jī)床，因缺少一個(gè)幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購(gòu)買(mǎi)主機(jī)時(shí)一并購(gòu)進(jìn)部分易損件及其它附件。

      重視數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等工作 數(shù)控機(jī)床進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過(guò)程中，技術(shù)人員積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控機(jī)床的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)配套的各種技術(shù)資料、使用手冊(cè)、維修手冊(cè)、附件說(shuō)明書(shū)、電腦軟件及說(shuō)明書(shū)等進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，并加以妥善保管，否則會(huì)造成日后有些附加功能不能開(kāi)發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來(lái)困難。后還要考慮數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機(jī)床附件等情況.

加工中心快速換刀的一些結(jié)構(gòu)方法

加工中心除了在傳統(tǒng)換刀裝置的基礎(chǔ)上提高動(dòng)作速度外，還出現(xiàn)了一些新方法和新結(jié)構(gòu)換刀裝置：

1、多主軸換刀

這種加工中心沒(méi)有傳統(tǒng)的刀庫(kù)和換刀裝置，而是采用多個(gè)主軸并排固定在主軸架上，一般為3～18個(gè)。每個(gè)主軸由各自的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，并且每個(gè)主軸上安裝了不同的刀具。換刀時(shí)不是主軸上的刀具交換，而是安裝在夾具上的工件快速?gòu)囊粋€(gè)主軸的加工位置移動(dòng)到另一個(gè)裝有不同刀具的主軸，實(shí)現(xiàn)換刀并立即加工。這個(gè)移動(dòng)時(shí)間就是換刀時(shí)間，而且非常短。由夾具快速移動(dòng)完成換刀，省去了復(fù)雜的換刀機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)了切屑到切屑換刀時(shí)間僅為0.4s。是目前世界上切屑到切屑換刀時(shí)間的機(jī)床。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床和通常的加工中心結(jié)構(gòu)已大不相同。不僅可以用于需要快速換刀的加工，而且可以多軸同時(shí)加工，適合在率生產(chǎn)線上使用。

2、雙主軸換刀

加工中心有兩個(gè)工作主軸，但不是同時(shí)用于切削加工。一個(gè)主軸用于加工，另一個(gè)主軸在此期間更換刀具。但需要換刀時(shí)，加工的主軸迅速退出，換好刀具的主軸立即進(jìn)入加工。由于兩個(gè)過(guò)程可以同時(shí)進(jìn)行，換刀時(shí)間實(shí)際就是已經(jīng)裝好刀具的兩個(gè)主軸的換位時(shí)間，使輔助時(shí)間減到少，即機(jī)床切屑到切屑換刀時(shí)間達(dá)到。由于有兩個(gè)主軸，這種機(jī)床的刀庫(kù)和換刀機(jī)械手可以是一套，也可以是兩套。

3、刀庫(kù)布置在主軸周?chē)霓D(zhuǎn)塔方式

這種方式刀庫(kù)本身就相當(dāng)于機(jī)械手，即通過(guò)刀庫(kù)拔插刀并采用順序換刀，使機(jī)床切屑到切屑換刀時(shí)間較短。這種方式如果要實(shí)現(xiàn)任意換刀，則就隨所選刀在刀庫(kù)的位置不同而存在時(shí)間長(zhǎng)短不等，遠(yuǎn)的刀可能切屑到切屑換刀時(shí)間較長(zhǎng)。因此，這種方式作為高速自動(dòng)換刀裝置只能采用順序選刀的方式。

4、多機(jī)械手方式

同樣刀庫(kù)布置在主軸的周?chē)?，但采用每把刀有一個(gè)機(jī)械手的方式使換刀幾乎沒(méi)有時(shí)間的損失，并可以采用任意選刀的方式。

龍門(mén)加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的功能與分類(lèi)

一、龍門(mén)加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的功能

為一個(gè)點(diǎn)的零件加工表面上的需要，以減少裝卸工件數(shù)，保證加工表面的相互位置精度的角部分，經(jīng)常使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的一個(gè)關(guān)鍵特性是機(jī)床,主要用于與機(jī)床匹配,機(jī)床的指數(shù)的指數(shù)函數(shù)。確保充分利用機(jī)床的基本功能,擴(kuò)展過(guò)程的使用性能,機(jī)床的使用,保證加工精度,提高生產(chǎn)效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度起著重要的作用。因此,機(jī)械表已成為發(fā)展水平重要標(biāo)志的機(jī)床行業(yè)的技術(shù)水平。

數(shù)控工作臺(tái)，提供索引坐標(biāo)加工中心和數(shù)控設(shè)備，由第四個(gè)軸的角度，第五軸驅(qū)動(dòng)表或相等的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)頭，不等長(zhǎng)或連續(xù)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)加工，加工復(fù)雜曲面的完成，加工機(jī)床范圍擴(kuò)大。隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控工作臺(tái)必須在未來(lái)會(huì)有更廣泛的發(fā)展。

二、龍門(mén)加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的構(gòu)成與分類(lèi)

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)按照不同分類(lèi)方法大致有以下幾大類(lèi)：

①由安裝方式有—立臥工作臺(tái)與立式工作臺(tái)。

②由數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)形式有—等分工作臺(tái)與任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。

③由驅(qū)動(dòng)方式有—液壓工作臺(tái)與電動(dòng)工作臺(tái)。

④由數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)軸軸數(shù)有—單軸工作臺(tái)、可傾工作臺(tái)(兩軸聯(lián)動(dòng))與多軸并聯(lián)工作臺(tái)。

另外，將各種不同機(jī)構(gòu)組合，便可以得到現(xiàn)目前正在使用的各種數(shù)控工作臺(tái)，如:液壓等分工作臺(tái)、電動(dòng)等分工作臺(tái)(分抬起和不抬起)、電動(dòng)任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、立臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、立式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、多軸并聯(lián)可傾工作臺(tái)等。

加工中心和一般的數(shù)控機(jī)床相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)減少機(jī)床臺(tái)數(shù)和占地面積，便于管理，對(duì)于多工序的零件只要一臺(tái)機(jī)床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫(kù)存量。

2)由于零件在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大減少了工夾具的數(shù)量，減少了輔助時(shí)間，進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

3)由于工件只要一次裝夾，因此可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機(jī)床精度來(lái)保證加工質(zhì)量。

由于數(shù)控加工中心的優(yōu)點(diǎn)很多，且深受企業(yè)歡迎，因此在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中占有很重要的地位。

另外還有一類(lèi)加工中心是在車(chē)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，以軸類(lèi)零件為主要加工對(duì)象，除可進(jìn)行車(chē)削、鏜削外，還可以進(jìn)行端面和圓周面上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋加工。這類(lèi)加工中心也設(shè)有刀庫(kù)，可安裝多把刀具，習(xí)慣上稱(chēng)此類(lèi)機(jī)床為車(chē)削中心。

有些復(fù)雜形狀的零件，用三坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床還是無(wú)法加工的，如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等，需要三個(gè)以上坐標(biāo)的合成運(yùn)動(dòng)才能加工出所需形狀。于是出現(xiàn)了多坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床，其特點(diǎn)是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多，機(jī)床結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，其坐標(biāo)軸數(shù)通常取決于加工零件的工藝要求。

3．特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床

除了切削加工數(shù)控機(jī)床以外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。

4．板材加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床

常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。

近年來(lái)，其他機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù)，如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪工業(yè)機(jī)器人等。