金屬粉末涂料的基本要求

金屬粉末涂料：金屬粉末涂料的基本要求

金屬粉末涂料引見都，就噴涂粉末在整個熱噴涂資料中占有十粉重要的地位的，那么就是來在熱噴涂合金粉末包括鎳基，鐵基和鈷基合金粉末的，是可以來依據(jù)不同的涂層硬度使用于機(jī)械零件的修付和維護(hù)的基材沒有限制，可以是金屬和非金屬，可以噴涂在各種基材上的可以噴涂的涂料十粉普遍，那么就是來在熱噴涂技術(shù)可用于噴涂簡直一切固體工程資料的，就是來例如硬質(zhì)合金，陶瓷，金屬，石墨等，在噴涂進(jìn)程中，基材的溫升很小，是來沒有應(yīng)力和變形的。

環(huán)氧樹脂與固化劑的區(qū)別

環(huán)氧樹脂與固化劑

環(huán)氧樹脂是指含有２個或２個以上環(huán)氧基的脂肪族、脂環(huán)族或芳香族為主鏈的高分子預(yù)聚體，典型的是雙酚Ａ型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂具有良好的柔韌性、耐化學(xué)藥品性、防腐蝕性和附著力。熱固性粉末涂料用的雙酚Ａ型環(huán)氧樹脂分子量一般在1400～2200，聚合度為４左右，平均環(huán)氧值0.12，即所謂４型固態(tài)樹脂，或E－12，軟化點88～98℃。常用的固化劑有、咪唑、酸酐和二酰肼等。

靜電噴涂粉末特點:經(jīng)濟(jì)效益好

靜電噴涂粉末特點：經(jīng)濟(jì)效益好

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達(dá)到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。

如何有效降低粉末涂料的固化溫度

如何有效降低粉末涂料的固化溫度 , 減少固化時間 , 一直是粉末涂料行業(yè)所關(guān)注的問題。從節(jié)約能源、降低成本、提、擴(kuò)大粉末涂料的應(yīng)用范圍考慮 , 低溫固化粉末涂料的開發(fā)具有十分重要的意義。

粉末涂料的低溫固化 , 是通過提高樹脂與固化劑的反應(yīng)活性來達(dá)到的。本試驗選用適宜的促進(jìn)劑實現(xiàn)粉末涂料的低溫固化。

環(huán)氧樹脂帶有反應(yīng)性環(huán)氧基團(tuán) , 其基團(tuán)的反應(yīng)活性隨樹脂分子量的大小和樹脂結(jié)構(gòu)而有差別 , 粉末涂料用樹脂有如下特點 :樹脂的分子量小 , 但玻璃化溫度高于 50 ℃ , 樹脂發(fā)脆 , 在常溫下容易機(jī)械粉碎得到所要求的粒度 , 而且粉末在常溫下不易結(jié)塊。樹脂在粉末涂料固化溫度下 , 熔融黏度低 , 容易流平得到比較薄而平整的涂膜。樹脂的品種很多 , 混合不同融化點、黏度和環(huán)氧值的樹脂 , 可以調(diào)節(jié)得到所需要技術(shù)指標(biāo)的樹脂 , 并制成不同需要的粉末涂料。