BMC材料加工制品過程中為什么要使用添加劑？

   從事該行業(yè)的朋友就會(huì)知道，在使用BMC材料加工成制品的過程中，往往會(huì)添加一定量的添加劑。那么，你知道為什么要添加這些添加劑嗎？實(shí)際上，我們可不要小看這些添加劑，他們?cè)贐MC材料整個(gè)的生產(chǎn)過程中扮演了重要的角色，下面來了解下具體內(nèi) 容。

  BMC材料使用添加劑有助于獲得較好的穩(wěn)定性能。

第三個(gè)重要的影響因素就是所使用的促進(jìn)劑以及固化劑的質(zhì)量。因?yàn)檫@些材料也會(huì)對(duì)BMC材料制品的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。其中固化劑可以采用氧化ben甲酰二丁酯糊，注意使用時(shí)應(yīng)盡可能攪拌均勻。 一個(gè)因素就是所使用的增強(qiáng)劑的質(zhì)量。事實(shí)上，所選擇的增強(qiáng)劑的質(zhì)量將會(huì)直接影響到BMC材料制品的性能。通常情況下，如果增強(qiáng)劑含量過少，那么可能會(huì)導(dǎo)致制品的剛性較低。

   在使用BMC材料完成加工制成成品之后，我們往往還需要對(duì)其進(jìn)行后期的修正處理。所謂的后期修正主要包括的是對(duì)其成型過程中所出現(xiàn)的一些小問題進(jìn)行后期的修復(fù)，使其不僅看上去更美觀，同時(shí)也可以保證其的使用效果。

   比較常見的問題包括有BMC材料在成型之后，其的收縮率過小或者是產(chǎn)生了輕微的翹曲等情況。對(duì)于這一類的問題，我們可以將其置于烘箱中來進(jìn)行消除。除了這些問題之外，還有一個(gè)問題比較常見，那就是飛邊。飛邊問題不僅會(huì)導(dǎo)致其厚度過大，看上去不美觀，同時(shí)還會(huì)造成材料的浪費(fèi)，我們可以采用一些工具進(jìn)行處理。

bmc模具材料的成帶性zui小，在保證每股紗線力均勻的的前提下，每股紗能分散開平行排列。這樣保證了在機(jī)組上易散開，沉降后分散均勻。如要進(jìn)一步提高紗線的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯(lián)型PVAc乳液，在乳液合成中添加了交聯(lián)單體，也可在浸潤(rùn)劑配方中外加交聯(lián)劑。在成膜時(shí)由于交聯(lián)劑作用形成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了膜的剛度及強(qiáng)度，同時(shí)也使其不溶于ben乙烯中。

　bmc模具與熱塑性模具相比，其加工過程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品可以回收、再加工和回注，而熱固模具加工的產(chǎn)品一經(jīng)成型就不能再加工。兩個(gè)模具的結(jié)構(gòu)沒有區(qū)別。區(qū)別在于所加工的材料：一種是熱固性材料，另一種是熱塑性材料。