1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.5

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。

厚片吸塑按稱呼分：厚吸塑，厚片吸塑，特種吸塑，特種厚吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑，

現在吸塑件的后期加工基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。厚片吸塑材料基本成型后，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，這幾道工序的話還是用專門的設備的好！博森特加工中心就蠻不錯的！目前，國內的包裝機械行業(yè)仍然保持著高速發(fā)展的狀態(tài)，但產業(yè)結構的不合理已經阻滯了行業(yè)的發(fā)展腳步?？梢愿鶕煌蛻粜枨蠹庸こ龊裎苤破?，采用的是獨特的加工技術，而且在國際上處于好的水平。

吸塑機設備組成與運行方式：    

   發(fā)熱系統(tǒng)：加熱爐采用紅外線陶瓷發(fā)熱磚上下加熱,。加熱爐采用移爐式加熱爐.  

   溫控系統(tǒng)：采用溫控儀一對一控制發(fā)熱磚,使爐區(qū)內溫度到時候加均勻。  

   冷卻系統(tǒng)：模溫機,日本明治冷水噴槍(噴霧器)與強力冷風組成,  

   成型系統(tǒng)：成型部分由密封氣箱,壓片框,上模組件下模組件組成,成型中下模采用真空成型,同時下模配有平衡同步器,確保模架運行平穩(wěn)。

   真空系統(tǒng)：配有完整真空系統(tǒng),包括真空箱,真空泵,真空儲存罐,真空閥,反吹脫模裝置,二次真空和延遲真空。