小型縮徑機的生產(chǎn)制造基本概念：結(jié)構(gòu)有網(wǎng)絡服務器-電器產(chǎn)品-四柱液壓機-電機軸-夾具工裝-立柱-夾緊-模具等組成；工作上有夾緊-快放-工進-卸壓-拔模-快退-松掉-開展等手拉式和自動式?？s徑機是應用四柱液壓機專業(yè)性將園鋼、螺紋鋼材等須縮徑一部分送進磨具內(nèi)徑冷縮壓成型，縮壓一部分鋼材密度可進一步提高，從而提高原料的抗壓強度。而塑性形變、沖擊韌性不減，使絲口一部分和桿體一部分抗壓強度一致，解決了因加工中心削皮而降低承受能力和沖可塑性的缺陷，可做大直徑的園鋼，地腳螺絲，雙頭建筑工程螺絲，髙速公路公路橋梁螺絲，生產(chǎn)制造煤礦開采錨索，地腳螺絲，長竿螺絲的理性化機器設備。本機器設備能將原材料一次轉(zhuǎn)換成滾絲直徑，且提升了原材料的密度，長度。提高了錨索的抗壓強度。是取代加工中心剝制的代替品。

鋼管容易刮傷，原因是鋼管廠家設備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。 鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。鋼管的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。 　　

錨桿縮徑機工作效率： 每小時平均個工件.日工作量可達到6000個成品工件是替代車床和外加工的必要設備。沒有任何操作難度易學易懂。一個婦女都可以操作的簡便設備。每5秒1-2根成品料。鋼管縮徑機屬于無屑加工設備，具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。