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考慮壓縮空氣質(zhì)量。一般空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤(rùn)滑油,并有一定量的水,有些場(chǎng)合是禁油和禁水的,這時(shí)不但對(duì)壓縮機(jī)選型要注意,必需要增加后處理設(shè)備(制氧、制氮、食品等行業(yè))。
選用無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī),只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。是將空壓機(jī)(無(wú)論哪種)再加一級(jí)或二級(jí)凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機(jī)空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下,可滿足工藝要求。
壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通常用戶的配置方案順序?yàn)椋簤嚎s機(jī) 儲(chǔ)氣罐+FC離心式油水分離器(前置) 冷凍式干燥機(jī)+FT主管路過(guò)濾器 FA微油霧過(guò)濾器+(吸附式干燥機(jī)+FT+FH活性碳除臭過(guò)濾器)。
其中D為C級(jí)離心式油水分離器,完全過(guò)濾3μ或更大的固態(tài)離子,去除99%水份,40%的油霧,含油量:1-3PPM;
FT級(jí)主管路過(guò)濾器,完全過(guò)濾1μ或更大的固態(tài)離子,去除100%的水份,70%的油霧,常壓lou點(diǎn):-23℃,含油量:1PPM;
FA為微油霧過(guò)濾器,微玻璃纖維經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的密度、直徑及表面處理,可過(guò)濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧,可去除99.999%油霧。
FH為活性碳除臭過(guò)濾器,可過(guò)濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧,殘油率0.003ppm。
儲(chǔ)氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全。
排氣量在2~4m3/min以下使用1000L儲(chǔ)氣罐。
排氣量在6~10m3/min以下使用1500L~2000L儲(chǔ)氣罐。
建議盡量借用現(xiàn)有儲(chǔ)氣罐或串聯(lián)以節(jié)約一次性投入成本。
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離心空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)指南
每季度保養(yǎng)內(nèi)容:1.檢查儀表氣源過(guò)濾器: 排水,清潔 更換過(guò)濾芯;2.控制氣源管線低位排水 。
每季度保養(yǎng)內(nèi)容:
1.檢查儀表氣源過(guò)濾器:排水,清潔;更換過(guò)濾芯。
2.控制氣源管線低位排水 。
3.檢查疏水器。拆開(kāi)清潔,必要時(shí)更換;
4.電機(jī)軸承打入潤(rùn)滑脂;停機(jī),使用手動(dòng)油槍加油;注意油脂型號(hào)和數(shù)量;
5.目視檢查進(jìn)氣過(guò)濾器芯.清潔,必要時(shí)更換;
6.檢查油霧器芯子。檢查舊芯子是否變形;必要時(shí)更換;重新安裝時(shí)注意為U型管加油;
7.油霧器芯可以長(zhǎng)期使用,沒(méi)有必要經(jīng)常更換;
8.檢查控制柜;清潔冷卻風(fēng)扇和過(guò)濾網(wǎng);確認(rèn)振動(dòng)變送器接頭連接無(wú)松動(dòng);確認(rèn)所有接線端子連接無(wú)松動(dòng);
每半年保養(yǎng)內(nèi)容:
1.潤(rùn)滑空壓機(jī)聯(lián)軸器,目視檢查干式聯(lián)軸器 。
2.檢查排氣單向閥
3.更換油過(guò)濾器
4.空氣冷卻器做耐水壓試驗(yàn),記錄水壓,耐壓時(shí)間和CTD.
5.更換電機(jī)(自潤(rùn)滑型)潤(rùn)滑油
6.空壓機(jī)潤(rùn)滑油采樣,分析油質(zhì)。
7.根據(jù)空壓機(jī)操作手冊(cè)的要求校驗(yàn)控制系統(tǒng)。
8.校驗(yàn)進(jìn)氣閥和旁通閥。
9.重復(fù)每季保養(yǎng)內(nèi)容。
每年保養(yǎng)內(nèi)容:
1.根據(jù)空壓機(jī)操作手冊(cè)的要求檢查電機(jī)
2.目視檢查聯(lián)軸器,檢查對(duì)中重新潤(rùn)滑,更換已磨損零件。
3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪,感覺(jué)大齒輪的自潤(rùn)滑型軸承的磨損程度。
4.檢查,清潔吸油濾網(wǎng)。
5.檢查油冷卻器油管,必要時(shí)清潔冷卻水通道。
6.檢查油冷卻器內(nèi)部的防腐(鋅)涂層,必要重做。
7.檢查進(jìn)氣閥。
8.檢查旁通閥。
9.檢查排氣單向閥。
10.更換潤(rùn)滑油。
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空壓機(jī)溫度過(guò)高的一般原因:
1:油冷卻器水管污垢太多或堵塞,油冷卻器的溫控閥不動(dòng)作,冷卻器效率較低;
2:空壓機(jī)油老化失效;
3:油溫傳感器失效,如果使用的是PLC控制,不排除那塊集成電路板出現(xiàn)問(wèn)題;
4:運(yùn)動(dòng)件配合不良;
5:環(huán)境溫度過(guò)高導(dǎo)致空壓機(jī)油溫度高;
6:排氣壓力達(dá)不到設(shè)定值;原因選型錯(cuò)誤(選小了)進(jìn)氣過(guò)濾器/油氣分離器堵塞進(jìn)氣節(jié)流閥不動(dòng)作或誤動(dòng)作(處于關(guān)閉部分進(jìn)氣閥)螺桿內(nèi)泄漏嚴(yán)重;
7:回油路不暢。油過(guò)濾器堵塞!供油量不足;
8:壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不夠,三角皮帶太松,也會(huì)導(dǎo)致氣量下降;
9:空壓機(jī)油質(zhì)量不好,黏度增長(zhǎng)太快或油污穢;油溫過(guò)高首先檢查油量夠不夠?然后是檢查冷卻器,再是溫控閥里的彈簧是否斷了,油過(guò)濾器堵了沒(méi)有。
10:發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)油蒸發(fā)損失很大,應(yīng)首先檢查油氣分離器是否穿孔。螺桿空壓機(jī)油是特種油,必須有專人管理,防止在日常中發(fā)生混油事故。
二手空壓機(jī)報(bào)價(jià)
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空壓機(jī)排放冷凝水
如果在油中的水分多,就會(huì)嚴(yán)重的影響到機(jī)器的安全運(yùn)行,會(huì)讓潤(rùn)滑油乳化,造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良、油氣分離器壓差大、引起機(jī)件銹蝕等很多的問(wèn)題。為了能夠保證設(shè)備可以正常使用,要對(duì)冷凝水進(jìn)行合理的排放。具體排放方法為:擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵,之后慢慢的打開(kāi)球閥排水進(jìn)行排放,排放好的標(biāo)準(zhǔn)就是不再有水流出,而是油??吹接杏土鞒鲋缶鸵皶r(shí)的關(guān)掉球閥。排放好之后不要忘記擰上球閥前螺堵喲。
另外要注意,在排放冷凝水的時(shí)候要在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀之后進(jìn)行。