環(huán)形鍛造件精密模鍛用的鍛模：

1. 鑲塊式鍛模。

主要在壓力機(jī)上模鍛，可采用鑲塊式鍛模，更換方便，并節(jié)約貴重的模具鋼。

2. 鍛模的導(dǎo)向裝置。

精密模鍛要求鍛模良好的導(dǎo)向，常用導(dǎo)柱導(dǎo)套式和導(dǎo)模式兩種導(dǎo)向裝置。導(dǎo)柱式設(shè)置在模架上，導(dǎo)模式設(shè)置在模具上，凸模在導(dǎo)模板中運行，壓向凹模。

3. 超高精度的模膛。

為了保證鍛件的質(zhì)量，精鍛模膛的精度和粗糙度要比鍛件高一、二級。模膛精度越高，鍛件質(zhì)量越高。

4. 粗鍛模和精鍛模。

一般粗鍛模（預(yù)鍛模）要為精鍛模在高度方向上留有0.5-1.2mm的余量（也就是深度上深0.5-1.2mm）。若粗、精鍛采用相同的模膛尺寸，則在粗鍛時應(yīng)欠壓0.5-1.2 mm，保證精鍛時以鐓粗方式充滿模膛。

5. 鍛模材料。

對精鍛中的模具材料要求特別高，因為工作條件較為惡劣。關(guān)于凸模，頂桿和導(dǎo)模可采用3Cr2B8V，而凹?？捎眯虏牧螲11或RM2等。

6. 鍛模的預(yù)熱、保溫、潤滑和冷卻。

對精密鍛模來說，正確的預(yù)熱、保溫、潤滑和冷卻是非常必要的，這樣才能保證鍛件質(zhì)量和提高模具壽命。

鋁合金鍛造的工藝怎樣清理呢？下面茂金鍛造小編為您解答：

(1)在含4%～8%(質(zhì)量百分比)NaOH的水溶液中，于70℃下浸漬0.5～5min。

(2)立即在75℃或更高溫度的熱水下沖洗0.5～5min。

(3)浸入88℃，10%(體積百分比)肖酸的水溶液中，以去除黑色沉淀物。

(4)在60～70℃的熱水中漂洗3～5min。

鋁合金鍛造件處理的重要環(huán)節(jié)是什么呢？

鋁合金鍛造件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個環(huán)節(jié)，有時只有加熱和冷卻兩個過程，這些過程互相銜接，不可間斷。鋁合金鍛件加熱的每一個環(huán)節(jié)都很重要，當(dāng)然作重要的還是加熱這一環(huán)節(jié)。金屬熱處理的加熱方法很多，蕞早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電氣應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。

鋁合金鍛件熱處理時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

鋁合金鍛件加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證鋁合金鍛件熱處理質(zhì)量的主要問題，加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般鋁合金鍛件都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織，另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)鋁合金鍛件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還需在些溫度保持一定的時間，使鋁合金鍛件內(nèi)外溫度一致，使鋁合金鍛件顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間，采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。