腳手架表面缺陷的檢測方法，主要有以下五種：

一電渦流檢測.

電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進行感應(yīng)，腳手架表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。其優(yōu)點是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測腳手架表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調(diào)整。 二超聲波檢測利用超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產(chǎn)生反射，發(fā)射和可對反射波進行分析，就能異常地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材，要求被檢查的腳手架表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。 三磁粉法檢測磁粉法檢測的原理是在腳手架材料中實現(xiàn)磁場，根據(jù)缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時，則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點是設(shè)備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點是操作成本高，不能對缺陷準確分類，檢測速度較低。 四紅外線檢測通過高頻感應(yīng)線圈，在腳手架表面產(chǎn)生感應(yīng)電流和感應(yīng)電流會導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過紅外線檢測局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測，不適合檢測表面不平整金屬。 五漏磁檢測腳手架的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。

施工安全中，腳手架的安全是重中之重！而構(gòu)成腳手架安全的因素有三大方面，正確使用腳手架的基本規(guī)定，工作面上的材料應(yīng)及時清理，保持工作面規(guī)整，不要亂放工具材料，以免影響腳手架作業(yè)安全和發(fā)生掉物傷人?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，按墻結(jié)構(gòu)長度乘以高度以平方計算，套用相應(yīng)高度的雙排腳手架項目。便于安裝和拆卸，不需要任何工具，可直接搭建，方便快捷，縮短施工周期、工程進度。


腳手架是用于立面垂直或傾斜度不大的任意結(jié)構(gòu)的中、高層建筑的主體工程和外墻裝飾工程的施工腳手架，簡稱“爬架”。根據(jù)其技術(shù)原理操作，腳手架可隨主體施工進度逐層上升，直至建筑物封頂， 然后便可逐層下降進行裝修作業(yè)，回到初始安裝位置。腳手架安裝操作的順序：甲型的腳手架應(yīng)先別后摘，先掛后拆。即應(yīng)在安裝時，應(yīng)先別好別杠，后摘取卡環(huán)；在拆除的時候，應(yīng)當(dāng)先掛好卡環(huán)，然后拆掉別杠。金屬管腳手架的接頭，應(yīng)用的鉸鏈相互搭接，這種鉸鏈適用于直角，也適用于銳角和鈍角(用于斜撐等)。連接各個構(gòu)件間的鉸鏈螺栓要擰緊。腳手架不得超過建筑物兩個開間，長不得超過8米，寬度不得超過1米。鋼管組裝的腳手架，其立桿間距不得大于2米，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接的腳手架，定型邊框為立桿的，其立桿間距不得大于2.5米，大面要設(shè)剪刀撐。

　5、大角、立面中縱橫向水平桿伸出立桿的長度必需嚴格控制在10～20厘 米，是非一致，禁止泛起隨意搭設(shè)，伸出架體是非不一、參差不齊的現(xiàn)象。

　　6、剪刀撐：剪刀撐外側(cè)立面連續(xù)設(shè)置 ，統(tǒng)一立面的剪刀撐的斜桿傾角應(yīng)力求一致，做到縱向到頂、橫向到邊，搭接長度一致，露出立桿邊沿、頂部的縱向水平桿的長度同一。點這施工技術(shù)資料

　　7、連墻件 ：嚴格按兩步三跨設(shè)置，刷黃漆并噴“禁止拆除”的警示語

　　8、架體每兩步必需設(shè)置一道踢腳板，色標(biāo)紋路方向一致，宜采用對接方式，整體平整順直。嚴禁采用噴繪布設(shè)置。

　　9、腳手片的尺寸應(yīng)與架體的寬度相匹配，避免泛起竹腳手片挑頭外露現(xiàn)象(特別是轉(zhuǎn)角部位)。腳手片應(yīng)采用18#鉛絲雙股并聯(lián)4角綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。