雙吸泵發(fā)生漏氣的原因：雙吸泵的應(yīng)用十分廣，用途多，而我們常見(jiàn)的雙吸泵較多的被應(yīng)用在有水的地方，如果使用中發(fā)生了漏氣現(xiàn)象，將會(huì)導(dǎo)致雙吸泵發(fā)生損壞，導(dǎo)致它發(fā)生漏氣的因素主要有以下幾點(diǎn)：

1、軸承歪斜：這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在雙吸泵中，壓縮腔氣體在通過(guò)增大了的間隙時(shí)，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時(shí)必須將軸承拆下來(lái)進(jìn)行修理，然后再進(jìn)行正確地安裝。

2、密封不嚴(yán)：擰緊所有的聯(lián)接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方?；蛘吒鼡Q墊片、填料。對(duì)于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時(shí)的補(bǔ)救措施。

3、液環(huán)發(fā)熱：液環(huán)溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會(huì)降低雙吸泵的真空度，但這對(duì)排氣壓力是沒(méi)有什么影響的。

4、前后側(cè)蓋不同心：即前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度，后果與軸承歪斜的相同。

3 定位和校對(duì)

　　雙吸泵的定位和校對(duì)便是將泵安裝到根據(jù)根據(jù)縱向和橫向中心線的中心線以符合要求。在雙吸泵的安裝過(guò)程中，關(guān)于一般大小型泵其與電機(jī)共用一個(gè)機(jī)座，安裝時(shí)均是用全體安裝法，將泵和電機(jī)及機(jī)座一同全體平穩(wěn)吊到根底上，然后定位和校對(duì)。關(guān)于大型泵一般先把機(jī)座吊裝就位并調(diào)整好中心位置及水平度后，再將泵和電機(jī)吊裝到機(jī)座上調(diào)整水平度聯(lián)軸器軸端距等。

　　雙吸泵的安全調(diào)試工作，我們不只需要找好定位，還需要經(jīng)過(guò)調(diào)整它的標(biāo)高來(lái)確保操作的安全性。

在進(jìn)行雙吸中開(kāi)泵葉輪拆開(kāi)時(shí)，先把轉(zhuǎn)子放在胎具上，然后再將橫梁放于葉輪入口端面上，在千斤頂對(duì)軸的頂壓下，整個(gè)轉(zhuǎn)子筆直向上移動(dòng)，當(dāng)橫梁與胎具上部框架兩側(cè)的固定梁相觸摸時(shí)，便起到限制葉輪向上移動(dòng)的作用。隨著轉(zhuǎn)子下方千斤頂?shù)睦^續(xù)施壓，當(dāng)頂壓力超越葉輪與軸之間的結(jié)合阻力時(shí)，就會(huì)使葉輪與軸產(chǎn)生滑移，直至脫落。

中開(kāi)泵驅(qū)動(dòng)機(jī)（電機(jī)）經(jīng)過(guò)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片驅(qū)使液體一同旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力，在此離心力的作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經(jīng)蝸殼搜集送入排出管。液體從葉輪取得能量，使壓力能和速度能均添加，并依靠此能量將液體輸送到作業(yè)地點(diǎn)。當(dāng)一個(gè)葉輪不能使液體取得滿足的能量時(shí)，可用多個(gè)葉輪串聯(lián)或并聯(lián)起來(lái)對(duì)流體作功。