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精密機械零部件加工對材料質(zhì)量是有一定要求的，并不是任何材料都適合的，如若材料太軟則沒有進行精密機械加工的必要，如若材料太硬那車床車刀則無法進行加工。總之在進行精密機械零部件加工時，加工材料硬度要低于車床車刀的硬度才能進行精密機械加工。

CNC加工留意事項

　　A.模具、產(chǎn)品合作公役

　?、偕舷職さ暮献鞫ㄎ豢恐箍诒ＷC，凹止口和凸止口的公役一般選單邊0.1

　　②一般外殼大身上的配件(如透明鏡)外形比大身上的尺寸單邊小0.1—0.2

　?、鄞笊砩系幕顒优浼?如按鈕)外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5

　　④配件表面形狀假如和大身上的表面形狀共同，可以從大身表面上相應方位修剪得到。

CNC加工留意事項：下刀點的挑選

編寫刀路時，可在的恣意高度和方位下刀，刀剛開始加工時，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起留意。

搶刀、彈刀、掉刀

進刀量大，刀具裝夾長度過長的，刀具直徑小經(jīng)常發(fā)生此類現(xiàn)象。

角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時易呈現(xiàn)外形尺寸不的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側(cè)面處理。深度 較低大時，可分層加工。

CNC操作工主要做什么

　　1、擔任加工中心機床的操作、保護與日常保養(yǎng)，了解加工中心組機床的性能與基本結(jié)構(gòu);

　　2、遵守出產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量出產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進行處理保證產(chǎn)品質(zhì)量;

　　3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技能文件,幫忙分析，處理和處理質(zhì)量問題，并提出改進計劃;

　　4、與質(zhì)檢部門活躍配合，發(fā)現(xiàn)量具有失準現(xiàn)象及時通知其主管，由質(zhì)檢部校正;

　　5、與技能部門協(xié)調(diào)處理技能難題，活躍提供有關(guān)計劃，及時處理現(xiàn)場問題;

　　6、按要求填寫加工中心機床及產(chǎn)品的文件及資料，做好出產(chǎn)操作記載、設備保養(yǎng)記載;

　　7、完結(jié)其他質(zhì)量管理體系方面的作業(yè)并活躍幫忙配合相關(guān)部門作業(yè)的完結(jié);完結(jié)上級委派的其他使命。

以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述，在劃分工序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機床的功能，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進行控制。