金屬圓鋸片在切斷加工過程中，如果存在有異常響聲，大部分因素是因為鋸片工作不穩(wěn)定所造成，如何防止這類故障的發(fā)生，首先必須要清楚的了解本質(zhì)原因所在。

　　關(guān)于金屬圓鋸片產(chǎn)生異響的因素分析：

　　金屬切斷設(shè)備在鋸切加工金屬材料時，其金屬圓鋸片是高速旋轉(zhuǎn)的，正常情況下鋸片在觸碰金屬材料時，所發(fā)出的聲音是低沉穩(wěn)定的，如果有刺耳的聲音，那肯定是某一部位出現(xiàn)了問題；

圓鋸片基體的檢測指標(biāo)和方法分析

　　鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤，經(jīng)過淬火 中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。金屬圓鋸片是鋸切設(shè)備非常重要的一部分，在選擇購買時要考慮的因素有很多，特別是鋸切的穩(wěn)定性及品質(zhì)，還有為重要的就是鋸切的損耗，這與生產(chǎn)利潤及質(zhì)量密不可分。尺度精度要求包含：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動、端面偏擺。

　　鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達到這些要求，有必要對鋸片進行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應(yīng)力越均勻。3、在堵截時，假如發(fā)現(xiàn)冷鋸金屬圓鋸片有細微晃動或許卡齒行為，有必要立即中止設(shè)備，很有可能是某部位卡牢或許磁粉離合器發(fā)生問題所引起。鋸片的運用狀況就越好?，F(xiàn)在世界上較先進的應(yīng)力檢測和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測為一體，由應(yīng)力檢測及滾壓單元、平面度和端跳校對單元、自動檢測單元和PC機軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用的激光傳感器測量出基體的各項目標(biāo)，然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項目標(biāo)是否符合要求，從而決定是否向應(yīng)力滾壓單元、平面度和端跳校對單元發(fā)出指令，對基體進行校對。能實現(xiàn)對張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動處理。

金屬圓鋸機的挑選

　　依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗，一般來說，建議挑選300或者以上的機型。機器的功率過小，簡單影響金屬圓鋸機乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動，可是，很牽強，1效率低不說，還簡單受傷。

　　3、切開速度的挑選

　　切削速度：加工不銹鋼時切削速度略微進步一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。將其區(qū)分為90個四邊形板單元，114個結(jié)點（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。切開速度決定于被切開工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。