金屬撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意

合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時(shí),錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,能有效延長錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。

雙軸撕碎機(jī)的安裝問題

1.設(shè)備要水平安裝在混凝土的地基上，并用地腳螺栓固定牢靠，同時(shí)要在混凝土基礎(chǔ)上墊以硬木板、橡膠或其他緩振材料,減少振動(dòng)和噪音；

2.對(duì)雙軸撕碎機(jī)各部件進(jìn)行組裝，并檢查各緊固件是否牢固，各組合部件是否有松動(dòng)，進(jìn)行緊固并自己檢查組裝情況；

3.主機(jī)組裝完畢之后，檢查鏈輪對(duì)稱中心線是不是在同一平面，同時(shí)檢查鏈輪張緊程度,如需調(diào)整,要先松開中介鏈輪固定螺栓，再移動(dòng)中介輪位置至張緊度合適處；

4.檢查減速機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，皮帶輪、鏈輪是否在同一直線上，防止錯(cuò)位問題；

5.設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)測試，檢查設(shè)備是否異響，運(yùn)行是否平穩(wěn)，工作狀態(tài)是否正常等問題。

電路板撕碎機(jī)常見的故障有那些？

1、電路板撕碎機(jī)成品粉子過粗，或過細(xì)。

故障原因：(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。 (2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

解決辦法：(1)更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。 (2)過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

2、電路板撕碎機(jī)主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。

故障原因：(1)給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

解決辦法：(1)減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。 (2)開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

木材撕碎機(jī)刀片

金屬撕碎機(jī)可以用來撕碎廢鐵、易拉罐、廢鋼、油漆桶等等多種金屬物質(zhì)。金屬撕碎機(jī)目前在機(jī)械設(shè)備市場上是一個(gè)很熱門的粉碎、破碎系列產(chǎn)品。粉碎出的物料便于攜帶運(yùn)送，方便投料煉鋼。

金屬撕碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 

 1、金屬撕碎機(jī)的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對(duì)任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。 

 2、金屬撕碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，比其他粉碎機(jī)要省20%的電量。 

 3、金屬撕碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。 

 4、金屬撕碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強(qiáng)固。 

 5、金屬撕碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。木材撕碎機(jī)刀片